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水性工業(yè)漆如何進(jìn)行分類

水性工業(yè)漆如何進(jìn)行分類呢？

根據(jù)成膜樹脂成分的不同，目前較成熟的工業(yè)水性漆可分為水性醇酸類、水性環(huán)氧酯類、水性氨基類，水性丙稀酸類和水性聚氨酯類等。

每個樹脂體系都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，因此不同樹脂組成的水性工業(yè)漆也有著不同的特性和應(yīng)用場景。

水性醇酸類

以水性醇酸樹脂、進(jìn)口顏填料、功能性助劑調(diào)制而成，以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護(hù)性能優(yōu)等特點(diǎn)，可用于金屬底材的底層保護(hù)用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運(yùn)用在石油化工設(shè)備、門窗、柵欄、暖氣片、水泵、農(nóng)用車零部件等金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。

水性環(huán)氧類

水性環(huán)氧涂料以水性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和防腐性能，優(yōu)點(diǎn)是收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，目前水性環(huán)氧涂料應(yīng)用廣泛的主要在這些方面：一是地坪涂裝，可作為環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料；二是建筑工程，利用環(huán)氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗?jié)B性和防水性能；三是防腐處理，主要用于造船、集裝箱、橋梁等重防腐領(lǐng)域。

水性工業(yè)漆助劑，你選對了嗎？

水性工業(yè)漆能否真正得到充分地發(fā)展和應(yīng)用，有待其整體性能的提高，如耐候性、耐水性、硬度、耐磨性、耐化學(xué)性等。除各類水性樹脂和乳液外，各類水性助劑對于優(yōu)化水性工業(yè)漆配方來說尤為重要。水性工業(yè)漆主要應(yīng)用領(lǐng)域有木器、塑膠、防腐、汽車等。通常水性工業(yè)漆助劑主要有：分散劑、潤濕劑、消泡劑等，這些助劑的選擇很重要，您選對了嗎？

在分散劑的選擇方面，水性工業(yè)漆用分散劑除了具有良好的分散性能、優(yōu)異的降黏效果和良好的貯存穩(wěn)定性，還需具備優(yōu)異的耐化學(xué)性。通常選用聚合物型分散劑。

在潤濕劑的選擇方面，水性工業(yè)漆由于其表面張力大，對基材的潤濕差，導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題，需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤濕劑，通過添加少量的基材潤濕劑，便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。

在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應(yīng)根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結(jié)合生產(chǎn)工藝以及施工方式，通過實(shí)驗進(jìn)行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機(jī)硅消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。

現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的工業(yè)漆主要有以下幾種：醇酸漆、氨基漆、環(huán)氧漆、聚氨酯漆和丙稀酸漆、有機(jī)硅漆纖、氟碳漆等。

醇酸漆是一種氣干性油漆，綜合性能好，不僅適用于刷涂，也適用于噴涂。這種漆具有很好的光澤、耐候性和彈性、良好的保光性和附著力、固體份高、漆膜具有很好的豐滿度，缺點(diǎn)是重涂時間長、不耐強(qiáng)溶劑、漆膜軟、易泛黃。

氨基樹脂一般不能單獨(dú)使用，多與其它漆樹脂拼用，較常見的是氨基醇酸漆，該漆漆膜光亮平整、顏色淺、不易泛黃、耐光、耐水、硬度高，具有較高的裝飾性和保護(hù)性，但這種漆的柔韌性相對差一些。