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發(fā)布時(shí)間：2021-07-02 03:19
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硫氧鎂板與氯氧鎂板都屬于菱鎂膠凝材料板材，區(qū)別在于所用拌合溶液的酸根不同，所以兩種鎂基膠凝材料的性質(zhì)，如防火性、保溫性、耐久性和環(huán)保性等大體相同。硫氧鎂板保留了氯氧鎂板上述性能，避免了生產(chǎn)廠家為氯氧鎂板吸潮返鹵買單的隱患，但是硫氧鎂板也存在不經(jīng)過(guò)改性強(qiáng)度低、體積不穩(wěn)定、耐水性能差等缺點(diǎn)，限制了其應(yīng)用推廣。科學(xué)的改性劑可以解決硫氧鎂防火板該弊端，使得硫氧鎂板可以應(yīng)用在菱鎂防火門芯板、外墻保溫板、硅質(zhì)改性板、防火板等諸多領(lǐng)域。
硫氧鎂防火板（UV、木皮、PVC膜等）作為一種植物纖維與天然礦粉合成的環(huán)保復(fù)合板材，采用特殊的無(wú)機(jī)預(yù)涂技術(shù)而形成的一體化著色樹脂裝飾化表層，不但適用于室內(nèi)裝飾，尤其使用于室外各種設(shè)施。其特性表現(xiàn)在：健康環(huán)保、防火阻燃、耐磨性能、防水防潮、潔凈持久、輕質(zhì)高強(qiáng)、表面性能、防靜電輻射。
廣泛應(yīng)用于政府辦公樓、商用 大廈、體育中心、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、酒店、銀行、學(xué)校、俱樂(lè)部會(huì)所、工廠、 商場(chǎng)、隧道、地鐵及地下空間等公共場(chǎng)合。
硫酸鎂板的生產(chǎn)方法及現(xiàn)狀
作為菱鎂制品的主要原材料之一，硫酸鎂的生產(chǎn)方法主要有：硫酸法，鹽湖苦鹵法，苦鹵復(fù)曬法，高溫鹽溶浸法，震蕩轉(zhuǎn)化法，碳酸化法，二氧hua硫催化法，副產(chǎn)法等。大部分生產(chǎn)廠家采用的是硫酸法生產(chǎn)七水硫酸鎂，氧化鎂、氫氧化鎂或碳酸鎂與硫酸發(fā)應(yīng)生成硫酸鎂，反應(yīng)式如下：
MgO H2SO4 6H2O=MgSO4·7H2O
Mg（OH）2 H2SO4 5H2O=MgSO4·7H2O
MgCO3 H2SO4 6H2O=MgSO4·H2O CO2？
以氧化鎂為例，先將硫酸和用氧化鎂的礦石（白云石、菱苦土、蛇紋石）煅燒的輕燒粉按比例計(jì)量，在中和罐中加入水或洗水、母液，在攪拌下先徐徐加入輕燒粉等，再加入硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，控制pH=5，密度在1.370g/cm3～1.384g/cm3，將中和液保持在80℃，經(jīng)葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，將清液打入結(jié)晶器，冷卻至30℃以下進(jìn)行離心分離（可在離心機(jī)中水洗），與50℃～55℃干燥制得七水硫酸鎂。
隨著東北礦產(chǎn)資源整合，菱鎂礦石資源十分緊缺，并且質(zhì)量有所下降，導(dǎo)致生產(chǎn)硫酸鎂的原材料不穩(wěn)定；2017年以來(lái)中央政府強(qiáng)化各地的環(huán)保督查，對(duì)于環(huán)境具有嚴(yán)重污染的生產(chǎn)廠家進(jìn)行關(guān)停取締，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的廠家進(jìn)行停產(chǎn)整改，硫酸鎂產(chǎn)能嚴(yán)重下降。目前硫酸鎂的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，導(dǎo)致硫酸鎂價(jià)格不斷上漲
德州亞太生產(chǎn)硫氧鎂板（硫酸鎂板、高晶板、鎂晶板），對(duì)膠凝材料加入復(fù)合型改性劑。
改性作用
硫氧鎂水泥具有強(qiáng)度低、易開(kāi)裂、耐水性能差等缺點(diǎn)，主要是因?yàn)镸gO與MgSO4溶液中的OH-反應(yīng)生成Mg(OH)2。硫氧鎂改性劑可通過(guò)以下幾方面提高硫氧鎂水泥性能：
1、加入硫氧鎂改性劑后，改性劑-活性MgO絡(luò)合層會(huì)直接與溶液中SO42-、OH-、Mg2 反應(yīng)生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反應(yīng)而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會(huì)被重新釋放出，繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而提高硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。
2、未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥初凝時(shí)間較短，導(dǎo)致自身收縮率較大，所以未經(jīng)改性的硫氧鎂水泥易開(kāi)裂，加入改性劑后可有效延長(zhǎng)硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢(shì)，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開(kāi)裂的缺陷。
