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發布時間:2021-10-20 02:48  
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高頻行業企業遇到哪些難題需要解決?
1、國產感應熱處理設備雖然服務方便、性價比高,但缺乏核心競爭力。IGBT感應熱處理設備頻率只限于100KHz以內,MOSFET感應熱處理設備于200KHz以內,產品可靠性差次不齊,電源線路的控制技術不夠先進。
2、有些企業經營思想不夠準確,通過薄利多銷取得總量效益,但是在新常態的市場下很難做到。被加熱的金屬放置于感應線圈中,向線圈送入交流電流后,感應線圈內產生交變磁場。感應熱處理設備廠家無論是總量效益還是單臺效益都不好,同功率同規格同功能只有國外同類產品的1/6-1/10,更有甚者,有些規模企業年度總效益還不如國外進口設備的單臺效益,企業很難可持續發展。
高頻淬火設備機械配置:
①滾珠絲杠,數控切削機床用,整體定做,質量好,精度高;
②導軌選用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長,表面鍍有硬鉻防能力強;
③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量,配重為鑄造秤砣;
④水槽完全密封,不需要基建工程;不銹鋼推拉門,美觀大方;
機床的齒圈加工平臺升降、旋轉均實現數控化,各項動作安全可靠。機床可以向電源發出三段加熱信號,實現變功率自動控制和可調定時的三段加熱、可調定時兩段噴水。
高頻淬火設備的三次能量轉換
高頻淬火設備感應加熱整個過程包括三次能量轉換:先由交變電源供給的電能,通過感應線圈與電容器組成的回路轉變為磁場能量;然后,磁力線切割金屬導體,產生感應電流而將磁場能量又轉化為電能;后,電能克服金屬內部電阻又轉化為熱能,實現對金屬的加熱。
由此可見,在三次能量轉化過程中均會產生能量的損失。為了減少轉化過程中的能量損失,提高感應加熱系統的熱效率,應當對下列問題作深入的了解。
以下問題是鋼材感應加熱物理原理中的重要組成部分。
1)電磁感應現象及其定律;
2)電流的熱效應及其定律;
3)感應電流在金屬內部的分布特點;
4)金屬內部傳導與溫度的均勻化;
5)鋼材感應加熱升溫過程的特點
高頻淬火設備保養說明
高頻設備加熱時,模具與膠料必須保持清潔,否則會產生跳火現象,如有,檢模模具是否燒壞,如有缺口必須補修,如模具不清潔用洗模水(天拿水)清理。接地線銅片經常受壓易損壞,如有換之。這樣既保證工件的淬火硬度要求,也能讓工件的質量得到提高,從而為設備的生產帶來大的效益。壓縮空氣的水份與積存于水瓶內,每次使用機器前請排除水瓶內的積水。
油霧器內的潤滑油若低于指示線,須加上油(潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架(PS-5)機器內應每月清理灰塵一次(特別振蕩器內的積塵)。機械活動部份必須二至三個月加油一次。