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?多效蒸發器主體要達到什么操作要求

青島藍清源環保科技

多效蒸發器主體允許偏差應符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的規定。

蒸發器制造應符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有關規定。

分離器、冷凝器、內蒸罐制造應符合GB 150的有關規定。

蒸發管應符合GB 151-1989中3.2的規定。

蒸發管不應有接頭。內壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發管與管板脹接法連接時，環境溫度不得低于-10°C.

蒸發管脹接后不應有裂紋和影響物料流動和物料密封的缺陷。全自動葡萄糖酸鈉供應商,全自動葡萄糖酸鈉供應商

雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。2、多效蒸發器可采用順流連續加料法，亦可采用逆流或混流加料法?？筛鶕蛻粜枨蠖ㄖ啤Ｔ撛O備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。

在平流蒸發流程中，原料液分別加入到各效蒸發器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從一效進生蒸汽，產生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產生的二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出，。

多效蒸發器操作流程

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8、設備連續進出料。多效蒸發器。

此法主要用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。多效蒸發流程只在一效使用了生蒸汽，故節約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。在實際生產中，還可根據具體情況，將以上基本流程進行組合，設計出更適應生產需要的多效流程。

?多效降膜式蒸發器在淀粉糖工業中的應用

青島藍青源環保科技有限公司專業生產多效蒸發器，那么它的用途分為哪幾種呢？現在給大家講解一下：

多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。

多效連續蒸發結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，多效連續蒸發結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。全自動葡萄糖酸鈉供應商,全自動葡萄糖酸鈉供應商

　　多效連續蒸發結晶器由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。所以在多種情況下蒸發器的熱阻也不同具體計算公式是1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多，可以加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

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多效蒸發器工作原理

設備連續進出料。多效蒸發器

9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。