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影響防腐涂層達不到設計防腐限的主要因素

金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行曲預處理，這是防腐漆涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，據分析，表面處理的質量是影響涂層質量的主要因素。

影響防腐涂層達不到設計防腐限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環境條件等幾大因素中占55%強，尤其對鋼結構及裝置區內的非保溫儲罐、反應釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結構和儲罐外壁短短六個月就出現點蝕，不到一年開始大面銹蝕。

工業防腐涂料性能各異,不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及

由于工業防腐涂料性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”與“壞”，而應將其作為一個體系來選擇工業防腐涂料，即配套性。配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設計年限、技術經濟指標。

防腐維護年年有,只是大小各不同

“防腐維護年年有，只是大小各不同”這是對石化行業防腐的戲言，對幾家大型石化表明：70%以上的裝置鋼結構三年已開始銹蝕，五年以上則“面目全非”，管廊鋼結構五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。在防腐涂裝體系選定時，應進行技術經濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護上的費用甚至高于初始投資。