超長鋁型材機(jī)加工常用指南

鋁型材特點

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

鋁合金表面拉絲工藝

有關(guān)燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，耐用性很好;不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新制版，制版費(fèi)也不便宜了，所以應(yīng)該要綜合考慮材料選擇問題。每天都需要對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，時刻觀察相關(guān)涉及到的工藝參數(shù)。

需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平，只有整體技術(shù)水平提高了，我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競爭創(chuàng)造條件。隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)應(yīng)用到了工業(yè)鋁型材的行業(yè)中，其中也有一批企業(yè)的迅速發(fā)展得到廣泛的關(guān)注比如天津、上海兩地的工業(yè)鋁型材企業(yè)都是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的重點地區(qū)。具備模具設(shè)計開發(fā)、鋁材擠壓生產(chǎn)、工業(yè)框架及流水線、輸送線設(shè)備開發(fā)安裝、鋁制品深加工等非標(biāo)工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。經(jīng)過多年的開發(fā)我們已擁有完善的鋁型材結(jié)構(gòu)安裝配件。相反，硬合金管材的擠壓則比較困難，變形量不宜過大，需要較大的設(shè)備能力，表面也容易出現(xiàn)各種缺陷。

我國的電解鋁企傳統(tǒng)上以火電為主，其中盛行的自發(fā)電模式為企業(yè)在環(huán)保上問題頻出，未批先建的現(xiàn)象屢次發(fā)生。2015年廣西信發(fā)鋁電由于環(huán)保設(shè)施未建先產(chǎn)收到了環(huán)保機(jī)構(gòu)的限產(chǎn)通知，山東魏橋更是在今年一年間被要求關(guān)停一半以上的產(chǎn)能。為了相應(yīng)環(huán)保生產(chǎn)的號召，我國電解鋁行業(yè)正積極尋求轉(zhuǎn)變，發(fā)展“煤電鋁”的替代模式。鋁合金的熔煉特性1、消耗熱量多鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。  

云南鋁業(yè)開創(chuàng)了“水電鋁”的新生產(chǎn)模式，用水能代替煤炭為電解鋁生產(chǎn)提供能源。與用煤炭相比，云南的水電鋁生產(chǎn)每產(chǎn)一噸鋁碳排放可減少約12噸，減排幅度達(dá)90%，碳粉塵噸鋁減少3.68噸。