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發布時間:2021-03-15 22:15  
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力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞,力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來,專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。
數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。數控車床是數控機床的主要品種之一,它在數控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。
每一個數控系統都是獨特的,不透明的。這種情況對于終用戶和系統集成商而言帶來諸多不便。CNC數控加工有下列優點:加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。在開放式數控呼聲日益高漲的今天,研究實時操作系統在CNC軟件中的應用是順理成章的事。特別是嵌入式實時操作系統的技術發展迅猛,這對于數控控制軟件的開發將產生革命性的影響。
如何確定對刀點比較合理?工件坐標系與編程坐標系有什么關系?
1、對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞,會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置,這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點:力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下:
找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。
2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。