您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-07-24 20:12
【廣告】
晟威HWL-2000電子式臥式拉力試驗機主機部分
如下圖所示，主機部分主要由主機框架、動力及傳動系統、加載系統、空間調整系統、安全防護系統、試樣夾持系統和電器控制系統等組成。
主機框架部分主要由調整底座、工作臺、支撐立柱、支撐拉板等組成。整個試驗機結構采用分體結構，分為兩大部件，即以加載系統和試樣調整系統為分界線，這樣可以方便安裝，也方便以后的設備維修。
WLW-300微機控制電液伺服臥式拉力驗機的伺服油源部分
伺服油源部分：
伺服油源系統由油箱、油泵、電機、粗濾油器、精濾油器、比例伺服閥組、安全閥、空氣濾清器等組成。
油箱帶有液面指示，且有通氣口，側面有放油通道，油箱內分吸油腔和回油腔。
油泵采用低噪音高壓齒輪泵，安裝在油箱內與電動機聯接。
粗濾油器：為了防止油污的吸入，在吸入口上安裝了粗濾油器，起粗濾作用。
安全閥：在本系統中起安全保護作用，出廠前已經調整好，用戶不必再調整。
空氣濾清器：起過濾空氣的作用，同時，也在此處注油，并起粗過濾作用。
精濾油器：為保證伺服閥的正常工作，在伺服閥的進油口安裝了10μm的濾油器。
WLW-2000微機控制電液伺服臥式拉力驗機的主要技術參數
1、變形測量系統：
變形測量精度：≤±0.5%
變形測量范圍：2~100%F·S
2、空間調整方式與范圍：液壓缸推動、插銷固定，
共有1000、1800mm、2600mm、3400mm、4200mm、5000mm六個調整位置（或按用戶要求訂做）。
3、活塞移動速度：拉伸行程0-100mm/min，空載返程0-200mm/min
4、位移測量系統：
采用光電編碼器測量兩鉗口間位移量，位移值由計算機屏幕顯示。
位移分辨率：0.02mm
位移量程：5000mm（或按用戶要求訂做）
測量精度：≤±1%
5、速度控制
試驗力等速率控制：0.1~100%F·S/min
控制范圍： 2~100%F·S
控制精度：±1%設定值
變形等速率控制：1~100% F·S/min
控制范圍：2~100 %F·S/min
位移等速率控制：0.5~100 mm/min
控制精度：±1%設定值。
恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度：±1% 設定值。
6、工作環境
溫度：10～35℃
濕度：≤80%
電源：380V±10％ 50Hz
電線電纜臥式拉力試驗機
油源系統
1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機，布局整潔，節省空間。油源系統工作壓力可達25Mpa，壓力30Mpa；梯形螺紋絲杠的左端，通過單列推力軸承、軸承室、單列角接觸軸承、軸承端蓋、鎖緊螺母等固定左端工作臺上，軸端通過鍵軸連接到減速電機及傳動系統上。系統設計排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設計推進速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料，長期工作不會出現變形、磨損、泄漏現象。密封件選用高質量密封圈，耐磨環、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準確動作和無任何泄露現象發生。梯形螺紋絲杠對于夾持鉗口，沒有任何支撐力，僅僅起到驅動調整作用，因此在試驗加載過程中，可以保證梯形絲杠不受彎矩力而彎曲變形，以至于引起設備故障，降低使用壽命。
3、動力源采用內嚙合齒輪泵，確保長時間使用時系統壓力平穩、油缸運行平穩。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保，油源系統均采用符合環保要求的元件，運轉時噪聲聲級低于60dB（國標：低于75dB）。
4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當系統升高到限定溫度即會發出信號啟動風冷器運轉，控制溫度在一定值。確保系統在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機器故障有很大保障作用。
5、整個系統采用伺服閉環控制，進口高響應性的意大利伺服閥、電機（ABB）扭矩及轉速穩定性高，換向閥，順序閥等均采用進口元件（美國SUN）閥芯反應快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，在的測控系統控制下實現準確的閉環控制，保證試驗速率。是目前國內試驗機中技術為先進、質量為上等、配置為齊全的液壓伺服控制系統。試驗機的動力系統部分采用伺服電機系統驅動，通過同布帶傳動系統，經過兩套精密行星減速器系統，驅動加載部分進行試驗。
