天津催化燃燒設(shè)備公司價(jià)格行情「在線(xiàn)咨詢(xún)」

催化燃燒設(shè)備的七個(gè)性能優(yōu)勢(shì)

催化燃燒設(shè)備的七個(gè)性能優(yōu)勢(shì) 1、實(shí)際操作便捷：機(jī)器設(shè)備工作中時(shí)完成自動(dòng)控制系統(tǒng); 2、節(jié)能型：機(jī)器設(shè)備起動(dòng)約二十分鐘，加溫至起動(dòng)點(diǎn)燃溫度。當(dāng)工業(yè)廢氣濃度值較高時(shí)，耗能僅為離心風(fēng)機(jī)輸出功率; 3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng); 4、低阻、高清潔：選用的貴重金屬鈀、鉑預(yù)浸蜂窩狀陶瓷質(zhì)粒載體金屬催化劑，堆積密度大; 5、設(shè)備溫度可回收利用：設(shè)備溫度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原; 6、占地面積小：同行業(yè)中同類(lèi)產(chǎn)品僅占80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求; 7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。 催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備選用典型性的氣固催化反應(yīng)速度，其實(shí)質(zhì)是臭氧的深層空氣氧化。在催化反應(yīng)清潔全過(guò)程中，金屬催化劑的功效是減少活化能，另外金屬催化劑的表層具備吸咐功效，使生成物分子結(jié)構(gòu)在表層生物富集，提升反應(yīng)時(shí)間，加速反映全過(guò)程;工業(yè)廢氣在金屬催化劑的功效下到超低溫起火標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展無(wú)焰點(diǎn)燃，并將其氧化分解為CO2和H2O，另外釋放出來(lái)很多能源，完成有機(jī)廢氣中有害物的除去。

催化燃燒系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

催化燃燒系統(tǒng)操作注意事項(xiàng) ①在每次使用催化劑前,必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上,充分預(yù)熱催化床層。 ②禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣,不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象 ③盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。 ④催化劑的使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化燃燒設(shè)備催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫。 ⑤停車(chē)時(shí)必須先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時(shí)繼續(xù)通入廢氣,切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時(shí)以上,滿(mǎn)足要求后方可完全停車(chē),避免急冷。 ⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,催化燃燒設(shè)備再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí),可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。 ⑦特別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑,例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的性失活,無(wú)法恢復(fù)活性。 ⑧根據(jù)具體設(shè)備使用情況,當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí),可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置,必要時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。 ⑨催化燃燒設(shè)備催化劑在使用過(guò)程中在后期活性會(huì)慢下降,到一定程度時(shí)請(qǐng)于本公司聯(lián)系更換新的催化劑

催化燃燒工作原理

　　催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設(shè)備過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑催化燃燒設(shè)備可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒設(shè)備的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　催化燃燒設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易,維護(hù)方便。

催化燃燒裝置定期維護(hù)內(nèi)容

定期維護(hù)不僅可以保證催化燃燒裝置的使用效率，還可以延長(zhǎng)它的使用壽命。接下來(lái)給大家講述一下催化燃燒裝置定期維護(hù)內(nèi)容。

一、電動(dòng)機(jī)軸承每年要清洗并加注3號(hào)軸承脂一次。

二、減速箱內(nèi)每隔三個(gè)月加一次32號(hào)透平油，加至視鏡1/2處為宜。

三、風(fēng)機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)(一周以上)開(kāi)機(jī)前須檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機(jī)其絕緣等級(jí)不得低于0.5兆歐

四、風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過(guò)多，定期清理風(fēng)輪及機(jī)體內(nèi)部，以免影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，催化燃燒設(shè)備所測(cè)電流小于額定電流。做好維護(hù)記錄，并歸檔管理。