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發布時間:2020-08-10 06:07  
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磚廠早期生產,我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護費用少的優點.但同時我們也看到產量低、產品種類少、質量低、工人勞動強度大等缺點。
在中期發展中。我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產線中,用戶廠房的建設、設備的投入上都要求較高,如設備尺寸較大和實現動作協調設備比較多等。使用這種方式缺點是:用戶除了要保證廠房有足夠的空間,而且需要付出高額的購買與維護成本。
而隨著市場對產品質量需求的不斷提高,產品質量低、設備維護量大、后期使用費用高等缺點尤顯突出。
自動碼坯機與機器人是生產線的一部分。坯體從磚機出來,要經過切條、切坯、編組等工序,形成于干燥、焙燒相適應的坯體方陣,后才有自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。為提高生產線的質量與產量,降低能耗,在生產過程中,因某種原因形成的廢坯不允許碼放到窯車上。但是生產過程中出現廢坯又是不可避免的,對于使用碼坯機的生產線,廢坯對生產的連續性影響不大,可以由崗位工對其進行清理;而機器人碼坯則不同,由于機器人的工作速度快,一旦廢坯進入機器人的工作范圍,為了安全崗位工不可能進行清理,就要求輸送設備存儲坯體的位置要足夠,否則只能停機清理