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發布時間:2021-09-08 08:56  
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中頻電爐熔煉過程中,會產生大量的浮渣,漂浮凝結于鐵水表面,如果不將此渣去除將影響鑄件質量。目前國內鑄造行業撈渣作業采用的方式比較傳統——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口,用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內鐵水溫度能達到 1600 多攝氏度,爐口周邊也達到幾百攝氏度,尤其在夏天,爐口溫度更高,工作環境十分惡劣;效率很高①對操作崗位技術素質要求降低,每套(一拖二電爐)只需1人即可,減少操作工人數量。脫硫渣具有很強的粘連性,爐渣聚在一起十分沉重,人工往外拔渣勞動強度很大,而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈,工作效率十分低下;拔渣時會粘連很多好鐵水,造成原材料的大量浪費。
五年以來,青州晨泰機械設備科技有限公司在吸取國內外先進技術和工藝基礎上,集多年來在鑄造行業的智慧和經驗,產品的性能、穩定性、可靠性居國內外地位,我公司生產的金屬熔煉全智能撈渣機器人、金屬熔煉智能撈渣機器已申請獲得國家發明(201911037730.8)、新型發明(201921809555.5)和國際發明(PCT/CN2019/128572);2、電機減速機驅動、變頻器調速的驅動型式,價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。產品現已在國內多家大型鑄造企業使用并得到客戶一致好評。客戶是我們的老師,和他們合作使我們得到很多的學習機會來提高自身的技術水平和管理水平,是我們生產和發展的動力。
鑄造熔煉的過程中撈渣是一個高溫、勞動強度大且有一定的危險性的工作,隨著時代發展,大部分年輕員工都不樂意從事該工作。
撈渣機的成功問世顛覆了傳統的人工撈渣模式,操作人員在控制室或通過現場遙控即可操控設備完成鐵水廢渣的清理過程,整個過程約3分鐘。
公司主要從事智能工業機器人,金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發、生產與銷售,金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。
撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅動裝置、張緊裝置、導向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統組成。
結構介紹
1.張緊裝置
撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊,其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。
2.導向輪系
除了驅動鏈輪總成,其他輪系均可看做是導向輪系,起到改變鏈條方向的作用,輪系分為上導輪總成、張緊輪總成、后下導輪總成、前下導輪總成。所有輪系中上導輪總成的工作環境為惡劣,長期在熱渣水中運行,運行環境惡劣,故障率高。
3、刮板鏈條總成
刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件,其連續的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口,完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環鏈,刮板根據機組大小和業主 要求采用三角形或矩形結構,鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式,便于刮板的更換。
4、行走裝置
撈渣機機體上裝有行走輪系,用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方,防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式。可以根據業主需要進行設計定制。
5、電控系統
撈渣機電控系統可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調速控制及液壓無級調速控制。電機調速一般用在300MW以下機組,液壓無級調速一般用在300MW機組以上。電控系統中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩定運行。2、工人可以遠離爐口操作,避免高溫和有害氣體及輻射對工人身體的傷害。
撈渣機主要組成部分:驅動系統 傳動系統 刮渣系統 張緊系統。撈渣機的驅動系統有液壓馬達驅動和電機減速機驅動兩種型式:
1、液壓馬達驅動,具有動力強勁,運行平穩、過載保護性能可靠、安裝空間小等優點。
2、電機減速機驅動、變頻器調速的驅動型式,價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。
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