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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 17:02  

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              銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

              不銹鋼表面去銹處理鋼材工件表面除油打砂處理噴砂主要有以下應(yīng)用:(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):一、噴砂處理是徹底、通用、、效率的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。



               

              噴砂機(jī)分類(lèi)

              噴砂機(jī)是磨料射流中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi),干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類(lèi)。

              吸入式干噴砂機(jī)

              1.一般組成

              一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

              2. 工作原理

              吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,將磨料通過(guò)輸砂管。

              吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供。




               


              污水成分波動(dòng)大,協(xié)同腐蝕機(jī)理復(fù)雜綜合處置的污水因季節(jié)、污水排放行業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)工藝等都會(huì)導(dǎo)致排放污水的成分波動(dòng),即便是同一公司同一生產(chǎn)工藝排放的廢水也會(huì)有波動(dòng)。對(duì)于城市生活廢水,因季節(jié)原因及市民環(huán)保意識(shí)還有待增強(qiáng)等原因,傾倒在下水道中的污染物較為復(fù)雜,變化性更大。不同的化學(xué)成分會(huì)使污水處理藥劑的添加量產(chǎn)生波動(dòng),而水處理藥劑具有分解、氧化等特性,此類(lèi)變化對(duì)防腐涂層提出了新要求。類(lèi)似鹽酸與按一定比例混合會(huì)生成腐蝕性極強(qiáng)的王水一樣,各種污染物在混合后產(chǎn)生的協(xié)同腐。




              工業(yè)污水池環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過(guò)程和要點(diǎn)

                   一、封底層:在經(jīng)過(guò)處理的基層表面,均勻地涂刷封底料,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24 h。

                   二、修補(bǔ)層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)填平,自然固化不宜少于24 h。

                   三、間歇法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

                   1、玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。

                   2、先均勻涂刷一層鋪襯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥膠料,隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層膠料,膠料應(yīng)飽滿(mǎn)。

                   3、固化、修整表面后,再按上述程序鋪襯各層,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。

                   4、每鋪襯一層,均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量,不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。

                   5、鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50 mm,上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50 mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。