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發布時間:2021-01-06 13:13  
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二十20世紀80年代,每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。
常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。
國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很懸殊,有少數廠家的產品基本接近世界先進水平,而大多數廠家的產品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大(鑄造機架占50%,焊接機架占30%)。國外顎式破碎機都是焊接機架,甚至動顎也采用焊接結構。顎式破碎機采用焊接機架是發展方向。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多,其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋

(1)破碎機正常運轉后,方可投料生產。
(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7)破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現上述問題后傳統維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
