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              湖北蜂窩式電捕焦油器價格除焦油好幫手 湖北裕久隆產品質量好

              發布時間:2021-08-09 00:23  

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              視頻作者:湖北裕久隆環保電氣設備有限公司






              電捕焦油器提示你安裝除塵器時濾布的要求如下:

              我們知道,安裝除塵器時,對濾布是有一定要求的,必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時,許多用戶對這方面的知識不是很理解,所以,讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。

               簡單來說,依據濾袋清灰程度,選定濾布的構造。清灰強度大的,要選擇壓縮氣體脈沖反吹,濾袋上的剩余附灰層被吹掉。5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體,在筒體頂部放散管取氣體樣作分析,化驗合格后,準備并入系統。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持,所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強度小的,反吹風時,由于清灰時要求濾袋不停的顫動,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小,并且不勻,若不選擇低過濾速度,則除塵效率下降。

                另外,電捕焦油器還提醒我們,濾袋的表面存在著絨毛可以擴大捕集顆粒的表面積;提供空間支持,避免累積起來的灰團穿進毛孔,從而構成疏松的面層;在濾袋清灰時,作為一種粘結的構造,有助于剩余附灰層的保持,起始效率提高

               


              電捕焦油器在焦化廠的配置及選型問題

              焦化廠屬于常規化工行業,產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低,因此刻焦油很少變成霧狀,氣態焦油是很難用電除焦油法將其除下。焦化廠要想達到好的效益,爐子保持正常,焦炭品質良好,出焦且油質好,還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統是合理的,也是切實保證電捕焦正常有效工作達到好的凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點,去掉洗滌系統,增大電捕工作面,實則是一種不負責任的做法,到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

                電捕焦的選型應遵循以下簡單原則:按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量,正確匹配相應型號。


              電捕焦油器氧系統

              焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品.

                   焦爐氣是混合物,其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣, 通常每噸干煤可出產焦爐氣300~350m3(標準狀態)。蜂窩式電捕焦油器本體頂部設有氨水清潔接管和噴頭,頂部有5個沖刷噴頭,用熱氨水沖刷定時鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵,沖刷液溫度80℃,壓力0。TR-9200系列焦爐、煤氣發作爐、熱風爐氣體剖析體系,是為了削減燃氣排放污染,增強燃燒功率,收回顯熱,提高商品質量等意圖而專門規劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點,故氣體成份復雜,易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況,咱們選用多種新技術針對性規劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。


              電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響

              焦化廠生產車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產物。(7)用2500V兆歐表測量發生器的電阻值,正向電阻接近于零,反向電阻應>500MΩ。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器,經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達到工藝指標。

                若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過高,勢必會對鼓風機形成負擔,減少鼓風機使用壽命,容易導致事故發生,增大事故頻發率;蜂窩式電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收,以凈化煤氣的環保型設備。含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,導致設備阻力增大,污染脫硫液,還會造成再生塔中硫泡沫生產困難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質量惡化;煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油,容易導致煤氣預熱器的堵塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部,導致裝備阻力增大,硫銨結晶質量降低,同時阻礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進入cu苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內, 使終冷塔阻力上升,通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量,使洗油黏度增大在設備內流通困難,吸取苯族烴能力下降,從而影響cu苯的產量, 而且使洗油質量降低,再生器使用頻次增加,導致洗油的浪費,使生產成本,企業損失增大。