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1.熱鍍鋅槽鋼線外退火：即是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅工作線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前有必要堅持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。

2.熱鍍鋅槽鋼線內退火：即是由冷軋或熱軋車間直接供給帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅工作線內進xing氣體維護再結晶退火。歸于這個種類的熱鍍鋅辦法包含：法、改進法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯法和莎倫法。

3.還有一點也是與焊接的工藝有關，主要就是表面形成的粗糙面沒有那么明顯，但是會有些比較細小的顆粒狀的凸起。那么，對于這種問題的處理相對也會比較簡單一些，只需要采用一些簡單的機械處理手法就可以了，噴磨或者磨砂都可以。

   角鋼常用的標準檢驗方法有哪些？

(1)角鋼成分指標:角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30-0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

(2)角鋼檢驗方法:檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211-1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。

一、在熱鍍鋅角鋼的生產過程中，應大力發展涂層鋼管。其主要作用是防止管道腐蝕，延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命。除了延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命外，還可以提高其平整度，降低一定的阻力和灰塵，減少熱鍍鋅角鋼的精整次數。

二、對于熱鍍鋅角鋼的設計和生產，可進行新產品設計。厚度是管壁的一半。例如，鋼焊接成雙層管，其強度將高于非單層管，可以避免損傷。

三、為了延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命，可以通過生產新工藝來提高煉鋼技術水平。對于熱鍍鋅角鋼的生產，可以采用大量的控制軋制工藝，有效地提高了其強度、韌性和焊接性。