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發布時間：2020-10-30 04:29
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熒光增白劑HE
分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍白。熒光增白劑HE熒光強度好,白度高。熱穩定性好,300*C高溫不分解。分散性優良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。
在實際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時)須經試驗確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠高于PF。
廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個領域能使產品不變色，不變黃防止老化延長壽命的特點熒光增白劑KCB對各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長期存放不泛黃不褪色的優點。
1、助留劑
助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對熒光增白劑效果的影響較大。
2、金屬離子
在水中含有各種重金屬離子時，均會降低增白劑的效果，其中尤以Fe3 的影響大。另外水的硬度較高時,Ca2 、Mg2 等會降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白劑是由活性組分與廉價填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說增白劑的強度)及增白對象(即被增白物)的品質有關。實驗表明，當用于棉纖維增白時,元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時，元明粉表現不出增白的增效作用。
熒光增白劑的推薦使用比例是0.01%-0.05%，也就是1噸料添加100克-500克。熒光增白劑使用比例和效果是正弦波曲線，達到恰當的使用比例白度較好，比例過低或者過高都造成會白度不夠或者變暗泛黃。關于熒光增白劑的使用比例，經驗是很重要的，新料用量少，回料量可以酌情多點。不同的產品熒光增白劑使用比例會有不同，三而建議大家通過樣品實驗來確定，關鍵就是找到那個飽和點!
應用方法 將熒光增白劑PF以相當于塑料重量的0.03-0.1%，在所選用的增塑劑中混合均勻，然后繼續進行所用的塑料加工工藝即可。(練達化工溫馨提示：一定要混合均勻)
如果大家對于熒光增白劑使用比例不是很有把握，可以聯系三而的客服，將樣品寄到練達總部，三而會在3天之內，給出詳細的熒光增白劑使用比例和使用方法。
液體熒光增白劑的優點
液體熒光增白劑是近年迅速發展起來的一種劑型，也是具有發展潛力的一種劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發展而發展,在造紙行業的應用也日顯其優越性,其應用范圍還在不斷擴大。
液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡單不需干燥、便于改變溶液濃度、產品易于均勻一致,并可減少污水處理、節約能源、降低成本、減少助劑用量(如對水不溶性熒光增白劑其分散劑用量僅相當于粉狀或顆粒狀產品的1/5或更少).無粉塵飛揚等優點。在產品的使用方面計量方便，可自動化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產品因溶解或分散不好而產生的印染疵點,從根本上消除了粉塵飛揚,改善了工作環境等。
