石墨轉子材料滿意的選擇 魯星碳素誠信商家

魯星碳素帶你了解石墨轉子如何實現耐氧化？

粘結層：通常情況下，石墨基體材料和涂層材料之間由于熱膨脹系數的不匹配導致涂層內部出現裂紋，導致涂層破壞，降低石墨材料的性。

為解決這一問題，通常在涂層之間及涂層與石墨基體之間添加一層粘結層，選擇粘結層時要綜合考慮涂層材料和石墨材料的熱膨脹系數及物理化學性能。

由于石墨材料的熱膨脹系數較低，目前使用的涂層材料，無論是硅質陶瓷涂層，還是其他的氧化物陶瓷，其熱膨脹系數都不能很好地和石墨基體材料匹配；因此，要解決石墨材料的髙溫問題應首先解決涂層材料與石墨材料的熱膨脹系數的不匹配性，增強其化學相容性，同時應簡化涂層的制備工藝，發展新技術，開發出更優異的涂層材料 。

魯星碳素石墨轉子在鋁合金精煉中起的作用

除氣旋轉精煉常用的方式是除氣精煉和噴粉精煉，原理是向爐底通入惰性氣體或者精煉劑，精煉劑很輕，惰性氣體或者精煉劑從爐底噴出開始上升，上升過程帶走鋁液中的氫和浮渣，從而達到凈化鋁液的目的。除氣精煉用到的除氣機通過電機帶動法蘭盤，法蘭盤與石墨轉子連接轉動。一般的石墨轉子壽命比較短，容易腐蝕斷裂，對此，石墨轉子在高溫高壓下浸入一種介質，再燒結固化，提高其使用壽命，這類石墨主要依靠進口，成本高。

石墨轉子產品介紹

鋁(鋁合金)在熔鑄過程中,與水蒸氣發生化學反應而生成的氫彌散在鋁熔體中,從而導致終鋁(鋁合金)材料產生內部結構缺陷。為了消除這種結構缺陷,多數工廠采用了氣浮法除氣凈化工藝,即向鋁熔體中注入氮氣、氣等惰性氣體,利用惰性氣體的彌散、上升,將氫帶出鋁熔體液面。

根據鋁(鋁合金)熔鑄工藝的不同,除氣凈化也相應地分為間歇式除氣和連續在線除氣兩種方式,但無論哪種方式,起到通入氣體、旋轉攪動作用的除氣轉子都是必不可少的設備部件。石墨材料以其耐高溫、、高強度、與鋁熔體不浸潤的材料特性成為了制作除氣轉子的材料。

以石墨材料加工制作的除氣轉子即為石墨轉子。