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              南城導軌廠量大從優「多圖」

              發布時間:2021-08-13 15:27  

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              上銀滾珠絲桿

              上銀滾珠絲桿如何組成:

                上銀滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。臺灣TBI滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術為基礎,從材料、熱外理、制造、檢查至出貨,都是以嚴謹的品保制度來加以管理,因此具有高信賴性。由于具有很小的摩擦阻力,上銀滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。上銀滾珠絲桿是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具、可逆性和率的特點。

               上銀滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。


              滾珠絲桿

                                                                            滾珠絲桿傳動的性能特點

                 滾珠絲杠將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 滾珠絲桿傳動的性能特點是當滾珠絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動, 被動工件可以通過螺母座和螺母連接,從而實現對應的直線運動。

               常用的循環方式有兩種: 外循環和內循環。 與絲杠脫離接觸的稱為外循環。 外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單,使用廣泛。;始終與絲杠保持接觸的稱為內循環 。因此,滾珠絲杠副滾珠絲杠副安裝到機床時,應注意:滾珠絲杠副絲杠的軸線必須和與之配套導軌的滾珠絲杠副軸線平行,機床的兩端軸承座與螺母座必須三點成一線。內循環均采用反向器實現滾珠循環 。傳動機構的性能與滑動絲杠副相比驅動力矩為 1/3。由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動 ,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到 1/3 以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。

               滾珠絲杠副因具有導程精度高、 靈敏度好的特點, 在需要同步傳動的場合, 用幾套相同導程的滾珠絲杠副可獲得良好的同步性能。無側隙、剛性高滾珠絲杠副可以加予壓 ,由于予壓力可使軸向間隙達到負值 ,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力 ,在實際用于機械裝置等時 ,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強 )。高速進給可能滾珠絲杠由于運動、發熱小、所以可實現高速進給 (運動)。滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。如果不同心,絲桿易磨損影響其精度和機床在加工中的精度,降低壽命。 潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、 90~180 號透平油或 140 號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內, 而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。

                                                                               詳解滾珠絲杠具有的特性

              滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具、可逆性和率的特點,具有如下的特性:

               1、軸向剛度高.反向定位精度高.滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程(死區),定位精度高。

               2、運動靈敏、低速時無爬行。由于靜、動摩擦系數小.且二者差值也很小,因而起動轉矩小,動作靈敏,不會出現低速爬行現象。

               3、摩擦損失小、傳動。般傳動效率可達0.92-0.96·比普通滑動絲杠副提高3-4倍.因此驅動轉矩儀為滑動絲杠副的1/4

               4、傳動具有可逆性,不能自鎖.由于摩擦系數小.不能自鎖,傳動具有可逆性.即不僅可把旋轉運動轉化為直線運動.也可將直線運動轉化為旋轉運動。因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降。

               5、磨損小,壽命長,維護簡單。

               6、結構和工藝性均較復雜,成本較高。

              影響滾珠絲桿溫度的因素:

                很多設備都是要講究精準性,這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業的時分,溫度過高會影響到設備的精準性,特別是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

              溫升的要素基本是這三種:

              (1) 預壓力的影響

               為防止形成機械傳動系統的任何失步,進步螺帽剛性是很重要的,然而要進步螺帽剛性,有必要使螺帽預壓力達 到必定水準。施加預壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩,并使作業時的溫升進步。

               HIWIN主張,中重預壓為8%的動負荷;中預壓為6%~8%;中輕預壓為4%~6%;輕預壓為4%以下,預壓力zui 重不得超越10%的動負荷,以獲得zui

              佳的壽數及較低的溫升效應。

              (2) 光滑的影響

               光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑,一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑,油脂則主張以鋰皂基的油脂。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙,然后進行調整。油品黏度選用是依操作速度、作業溫度及負荷景象來做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業溫度與溫升的關係。

               當作業情況為高速低負載時zui好選用低黏度油品;低速高負載時則主張運用黏度高油品。 一般來講,高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數規模為32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN  51519);而低速時,主張運用的光滑油為40℃時黏度指數規模為90 cSt (ISO VG 90)以上。旋轉圓螺母時,即可消除間隙,并產生預拉緊力,調整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。應用于高速且重負載,有必要以強zhi冷卻來下降溫度,且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達冷卻作用。

              (3) 預拉的影響

               滾珠螺桿溫升時,熱應力效應會使螺桿伸長,使螺桿的長度變得不穩定。其伸長量可藉由M40公式求出,此伸 長量可藉由預拉來做補償;而預拉補償的目標值就是圖面所標明的負T值。三、伺服電機驅動問題有的機床在運動中產生振動和爬行,往往檢測機械部分均無問題,不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。過大的預拉會燒壞支撐軸承,因而HIWIN 主張採用小于5℃的預拉值,但若螺桿直徑超越50mm時也不適合做預拉;螺桿直徑大就需要大的預拉力,因而導致 支撐軸承過熱而燒壞。



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