滾筒烘干機定制常用解決方案【華茂機械】

煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區，這部分產品經受高溫后發生變質等現象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。

在粉煤灰烘干機生活中，如果烘干機溫度出現偏差，會大大影響粉煤灰烘干機的工作效率，因此，針對這個問題，我們要嚴肅探討，粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在？

分析結果：

（1）粉煤灰烘干機的電機風葉逆轉，導致電機呈現發熱情況并且溫度不斷升高，嚴重影響了電機的正常運轉，嚴重時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉變電機的地位，使風葉沿正確的方向旋轉。

（2）粉煤灰烘干機電機的發熱管燒壞，致使電機工作時產生的機械熱量不能及時排出，存積在電機內部，造成電機的溫度升高，影響電機的使用壽命和工作效率，此時要及時停機并對燒壞的發熱管進行更換，使電機產生的工作熱能能及時排出。

（3）粉煤灰烘干機的電機的發熱管導電線燒壞，發熱管導電線也是電機散熱的一個緊張原件，如果呈現斷裂就不能及時將熱量傳導出去，使電機的溫度逐漸升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導致粉煤灰停止工作，影響整個生產線的工作進程，因此工作人員在安置和更換發熱管導電線時，要選擇材質較好的電線，保證粉煤灰烘干機可以安全穩定的工作。

由此看來，主要原因在于電機故障，所以在粉煤灰烘干機操作中，要特別對電機進行檢查和記錄，避免此種情況的發生。

怎樣才能讓煤泥烘干機的能力得到的發揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸發量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。