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發布時間:2021-01-22 12:59  
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工件厚度決定涂層厚度和固化時間
粉末涂料為熱的不良導體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時,涂層散熱慢,而工件較厚,涂層與工件的熱膨脹系數相差較大,二者膨脹幅度相差懸殊,導致產生較大應力,使二者間的結合力減小,并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻,應緩慢降溫,避免較大應力的產生。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產生的應力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間,涂層內外表面固化不同步現象嚴懲,因此固化時間應適當增加。
在使用靜電噴塑設備時往往會發生一些或大或小的事故,如何避免這方面的事故呢?
一、大部分起因于應接地的未予接地,并形成絕緣狀態。
在涂裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位或是接地電位,除了應施加高電壓者或部位以外,必須確實予以接地,這是原則。
1、充分清掃鞋底。
2、作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。
3、使用靜電手提噴漆槍的作業員,必須以赤手操作噴漆槍。
4、吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)
5、涂裝間內地面須經常保持為導電狀態。
6、涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。
7、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。