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涂布復合法，涂布復合法的工藝比較簡單 ,對 于較難單獨加工成膜的阻隔性樹脂 ,如 PVA、PVDC等均可以采用涂布復合。PVA的 熔融溫度為 220~240℃ ,分 解溫度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑劑和穩定劑 ,以 提高熱分解溫度 ,降低熔融溫度 ,生產PVA系聚合物薄膜的設備和技術都很昂貴 ,國內聲稱已經開發了PVA的制膜技術 ,并且已開始規模化生產。同樣的原因 ,PVDC也 難以單獨成膜。所以 ,目前對于 PVA和PVDC的使用較為成熟的技術是涂布工藝 ,PVA是水溶性的 ,在實際使用中采用水和乙醇的混合物作溶劑 ,在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA, 由于PVA的耐水性較差 ,可 以采用在 PVA溶 液中添加交聯劑以提高其耐水性 ,同時也提高了PVA與PE、PP的附著力,可省去底涂 ,為 了制袋方便 ,涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以與其他膜進行干式復合,形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE結 構的復合薄膜 ,這 種膜的阻透性能好,抽真空效果 比PA/LDPE還要好,成本比較低。用于涂布的PVDC是偏與酯單體進行乳液聚合的共聚物 ,加上適當的溶劑和添加劑后 ,涂 覆于玻璃紙、BOPP、尼龍和聚酯上面 ,使之具有良好的阻濕、阻氣性能和熱封性能 ,PVDC使用的問題在于其安全衛生性。這種加工方法能夠充分地發揮被加工材料的性能,而同時又能保持的尺寸精度。

真空鍍鋁膜具有優 良的阻透性能 ,在 不要求透明包裝的情況下 ,鍍 鋁膜是較好的選擇 ,盡 管鍍鋁層很薄 ,但 是其阻透性能達到透濕 <0.1g/(m2· 24h),透氧 (0.1cm2/(m2· 24h),其阻透性能不受濕度的影響 ;鍍 鋁膜 的保香性好 ,具 有金屬光澤 ,裝飾美觀 ,但不透明 ,包裝內容物不直觀 ;耐曲撓性差 ,揉折后 易產生孔或裂 痕 ,從 而影響阻透性。為了改善鍍鋁膜的不足 ,新的技術之一是采用在塑料薄膜上鍍氧化硅 (⒏ OJ),其 中 SiOr是 S103與 s吒 O4的 混合物 ,工 藝上可采用物理沉積法和化學沉積法 ,鍍 氧化硅膜的無機層致密 ,厚 度僅 0.05~0.06um,阻透性優于一般共擠出膜和 PVDC涂覆膜 ,除 此之外 ,還 具有很好的透明性、耐揉曲性 、耐酸堿性、的印刷性 ,適 應在微波爐中使用 ,燃 燒處理的殘渣很少。可 以用于蒸鍍的原料除 ⒏Or外 ,還 有 A1203、 MgO、 △02等 。熱調節系統在每個熱調節點上安置一個電源,以增加或減少調節塊的長度,從而改變模唇的開度。

作為包裝材料 ,它 要求透明、柔軟、機械強度高、氣體阻隔性好、防潮、防腐蝕、耐高低溫等等。然而 ,各 種單一的塑料薄膜有它的局限性 ,不 能完全滿足各種產品的包裝要求 ,尤 其是食品、醫x藥包裝的要求比較高而又復雜 ,有 的要高溫殺菌 ,有 的要真空包裝 ,有 的要冷凍冷藏等 ,而 且食品本身又很復雜 ,水 、油、酒、鹽、酸、辣、甜、香等各種成分都可能遇到。復合塑料薄膜就是利用單膜的各自特性 ,由 兩種或兩種以上的塑料單膜粘接在一起成為統一的整體 ,從 而克服各自的缺陷 ,集 中各 自的優點 ,改 進單一薄膜的不足 ,以 適應各種商品的包裝要求。紙的特性是無x毒、、剛性、不透明、易印刷、好粘接 ;缺點是透過性大、防潮防濕性差、機械強度不高。2.鋁箔  (AL)鋁箔本身極簿 ,耐 高、低溫性能與高阻隔性能優異 ,但 機械強度不高 ,易 撕裂、折斷。3.聚 乙烯  (PE)聚乙烯的種類很多 ,根 據密度不同可分為高密度聚乙烯 (HDPE)、乙烯 (MDPE)、 低密度聚乙烯 (LDPE)。4.聚  (PP)在包裝上使用的聚薄膜 ,有 兩種方法制造 ,一 種是流延聚另一種是雙向拉伸聚 (BOPP)。上、下膜必須同時使用PVDC復合膜,才能充分發揮PVDC優越的高阻隔性。

表面 改性的聚烯烴蹈膜的生產配方,配方一 :日本繼中塑料公司推薦的配方。把厚度為 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 、2PHR的 PVC(牌 號為⒍309M)組 成的溶液中 ,然 后用熱空氣干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。也可以用其他熱塑材浸在用辛酸、己酸、環烷酸的鈷鹽、錳鹽或鉛鹽的黏結劑溶液中 ,來 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推薦的聚烯烴共混物的蜂窩狀薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。混合擠出機擠出 ,并 在擠出機的降x壓段注射人 22%的 戊烷和 0.7%氮 氣 ,140℃ 擠出得 110um厚 的薄膜 ,開 孔率 57%,閉 孔率 43%,不 透明度 78%,對 油墨有 良好的吸收能力。三層、五層結構的尼龍共擠膜,五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發展、廣泛使用。