商品三乙醇胺廠家推薦「多圖」

三乙醇胺【生產工藝流程】乙醇胺的反映是一種混和反映。現階段在世界各國的加工工藝中，不太可能獨立形成高純度三乙醇胺，僅有根據精餾塔方式得到 。兩條道路可得到 精餾塔原料：(1)持續混和生產制造乙醇胺，以生產制造一乙醇胺、為主導，兼產小量三乙醇胺；(2)間歇性生產制造低含量三乙醇胺，即含量為75%上下的三乙醇胺，一乙醇胺、為小量。這二種生產制造方式都有優點和缺點。種方式相對性生產制造高純度三乙醇胺來講，成本費較低，但受聯產要素的牽制很大，設備項目投資大；第二種方式加工工藝簡易，項目投資少，聯產少量的一乙醇胺，缺陷是間歇性反映造成的殘渣較多，尤其是高沸物的含量較高，危害制成品的成品率。融合目前的技術性情況，挑選以低純凈度三乙醇胺為原料，歷經三塔精餾塔，去除一乙醇胺、和小量高沸物及水份，得到 含量為99%之上的高純度三乙醇胺。生產流程如圖所示：1）由原料儲罐將原料由泵經蒸汽流量計計量檢定后打成C-1塔，脫去一乙醇胺和水，經制冷后將一乙醇胺和水收購，另作解決。2）C-1塔釜液經C-1塔底循環水泵C-2塔入料，經C-2塔分離出來后，脫去，做為制成品收購至正中間槽。3）C-2塔釜液經C-2塔底循環水泵打進C-3塔入料，經C-3塔分離出來后，塔上脫去小量輕成分，由C-3塔側線得高純度三乙醇胺，C-3塔釜液有塔底泵釜殘槽，做為副產裝桶。

三乙醇胺的作用機理 三乙醇胺(TEOA)為無色或淡黃色液體,呈堿性,無毒,不燒,溶于水。在水泥水化過程中常用作乳化劑,生成物的生成,溶解、凝結、硬化時交錯進行。  由于水泥水化反應是從水泥顆粒表面逐漸深入內層，開始比較快，隨后由于水泥顆粒表面生成膠體膜，阻礙水分滲入，以致于水化作用越來越慢。由于三乙醇胺有乳化作用,在混凝土混合物中摻入三乙醇胺溶液，三乙醇胺分子吸附在水泥顆粒表面，形成一層帶有電荷親水膜，阻礙了水泥粒子的凝聚，產生懸浮穩定效應。同時三乙醇胺溶于水后降低了溶液表面張力，使水泥顆粒更完善地與水接觸，加速水對水泥顆粒的潤濕和滲透，加強了由于水化作用引起的固相體積膨脹，使水泥顆粒膠化層不斷剝落，強化了膠溶分散效應，且提高氧化鈣在液相中溶解。




生產三乙醇胺產品的方法：該方法的特點是不用汽化,直接由計量罐增壓進入反應容器與氨水反應,靠外循環泵將反應容器內的物料移出經換熱器降溫后再經反應容器上設置的靜態霧化噴射器噴入反應容器內,使物料加速反應,在近似于常溫,常壓下制得三乙醇胺原液,再經蒸餾釜提純,即制得三乙醇胺產品.本發明是采用液相進料,外循環降溫,霧化噴射反應的方法,即解決了背景技術中高溫下在計量罐中自聚問題,又消除了蒸汽加熱汽化的危險性;自聚物少,計量罐不用定期吹掃.采用本發明方法可使物料反應快速完全,增大了反應物料接觸的比表面積,減少了副反應,使原料消耗低,產品收率高.




利用三乙醇胺為助劑制備碳酸鈣晶須的方法：首先對三乙醇胺,蒸餾水在常溫下進行混合處理,通過超聲使其均勻混合,得到三乙醇胺水溶液混合體系;然后將無水氯化鈣,尿素加入含有含有三乙醇胺水混合溶液的聚四氟乙烯內襯的反應釜中加熱反應;冷卻過濾,用蒸餾水水洗成中性,抽慮烘干,即得碳酸鈣晶須.本發明利用三乙醇胺與蒸餾水形成混合溶液體系,加熱后所形成的碳酸鈣晶須且具有純度高,晶型好,長徑比較高,品質好等特點.其中,生產工藝方法簡單,易于操作,合成周期短,對反應條件要求不高等優點,故而可以在實際生產中進行廣泛的運用.