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發布時間：2021-05-12 05:55
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硬密封蝶閥得名的主要原因
所謂的硬密封其實就是采用硬度與耐磨性都比較高的材料對蝶閥內部的密封閥座與啟閉件之間的進行鍛造，形成密封面。這種形式的產生也是硬密封蝶閥得名的主要原因，而這種形式具有的特點也是其他類型的蝶閥難以做到的，它在耐用性、耐壓性能方面具有優越性。也正是因為這樣的特點，所以這種閥門會被使用到一些特殊環境的管道中，如果高溫管道、高壓管道或者是具有顆粒物質的管道中。
目種具有特色的硬密封蝶閥，相對于其他的閥體連接，這種連接方式算是比較新穎的，在穩固上也有一定的保障。目前這種設備也能夠與電動執行機構進行配合使用，利用電動執行器的電力對對夾式硬密封蝶閥進行調控，使得這種蝶閥能夠在管道中起到自動調節的作用，這就是這里閥門與執行器組合使用的主要效用。而這樣結構的特性也被發揮的淋漓盡致，算是閥門中的經典表現。
很多時候管道中需要閥門的控制和調節，來維持管道介質的正常輸送或者是轉運，而管道也分規格，型號以及類別，所以相應的閥門也會分為類別，其中的電動調節蝶閥就是一類用于管道介質調節的閥門。這種調節閥門，是通過電動裝置對于蝶閥本身起到更為的控制，才起到調節的效果的。但是由于蝶閥本身是具有圓盤形的蝶板的閥門，在管道中啟閉的原理是通過閥盤的轉動來調節內部蝶板的上下翻動的，所以在一定程度上，起到調節的效果。而電動調節蝶閥的安裝，位置以及高度等都需要經過設計，需要符合要求才能夠使用，否則難以做到良好的調節的效用。
SolidWorks軟件建立調節閥模型
調節蝶閥的流態分析 1、利用SolidWorks軟件建立調節閥模型 由于計算流體動力學分析屬于大型數值問題求解，因此為了縮短求解時間，建模時應避免過于復雜，以免影響分析速度。因此只需畫出閥體，閥瓣及管道的簡單模型，閥前管道長度可取5倍閥門通徑，閥后管道長度可取10倍閥門通徑(參考標準GB/T30832-2014《閥門流量系數和流阻系數試驗方法》)。 另外SolidWorks Flow Simulation需要一個封閉的空間來確定計算區域，因此模型管道的進口和出口應該是封閉的。 2、運行Folw Simulation 可根據設置向導建立一個算例，閉關對邊界條件進行設置。根據提示我們依次對各項目進行設置：單位系統(選m-kg-s)—>分析類型(選內部)—>流體類型(選空氣)、流動特性(選層流和湍流)—>接下來其他選項可以選擇默認值。這時在SolidWorks結構樹中出現一個新的算例。 3、設置邊界條件及運行結果 設置流體子域為空氣，根據標準中對流量系數測試試驗的規定，同時參考實際試驗中提供的資料及工況數據，設定出適當的邊界條件，邊界條件的設置可以根據閥門流量系數的定義來選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門各個開度時的流量。 測量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 空氣密度e=1.293kg/m3; 閥前壓力p1=2.01325bar; 閥后壓力p2=1.01325bar; 介質溫度t=20℃;壓力恢復系數FL=0.55; 因此求得Kv=1013118，Cv=876399。
