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發布時間：2021-05-29 08:01
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產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響
產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。其內容如下：
在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。聚乙烯蠟的幾個制造方法由于技術水平,國內聚乙烯蠟和國外同類產品質量有一定間隔,因此導致了外國產品雖然提供更高比例仍然占據一個大型購物中心的一部分。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。
1、密煉-雙螺桿造粒工藝比高混-雙螺桿造粒工藝能更有效的分散酞青藍顏料；
2、密煉-雙螺桿造粒工藝下，無需聚乙烯蠟制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下10%聚乙烯蠟制得色母粒的著色強度要高出約10%；
3、相同的聚乙烯蠟含量下，密煉-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒著色強度要高出3%~12%。
聚乙烯蠟乳液價格
在色母粒行業中，一般使用分散劑來提高顏料的分散水平。分散劑可以潤濕顏料，減少顏料粒度，從而加強顏料與載體之間的親和性，提高顏料的著色效果，提高載體的承載能力，得到高質量的濃色母粒。
色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內潤滑和外潤滑（脫模效應），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。
色母粒用聚乙烯蠟在涂料生產中的應用
色母粒用聚乙烯蠟在工業生產中應用十分廣泛，各個領域都有它的身影，應用在涂料生產中，主要是以添加劑的形式存在。主要用于改善涂膜的表面防擴性能，包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。近年來，已將具有多種助劑功能的齊聚物引入，這是值得注意的新動向，由于齊聚物既含有功能性基團，又含有反應性基團，能對聚合物進行多方面的改性。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業涂料的表面性質。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。
聚乙烯蠟的優點
主要說聚乙烯蠟有三個優點:
1、用于色母粒聚乙烯蠟的價格低
顏料分散可以694年PVC沒有現貨的顏色,也可以用于錦綸的染色,同時改善脫模。694已經被證明是結合色素粘合劑聚合物粒子,和高速攪拌機生產的清潔,不凝結,液體涂料粘合劑的濃度。
2、用于PVC、PE蠟價格實惠
重要的聚乙烯蠟在PVC加工中的應用。與脂肪酸類型的潤滑劑相比,它不是熔體張力和維卡軟化點帶來的不利影響,并提供的衰老和控制流。的特殊處理方法可以控制與聚乙烯蠟熔化。甚至大量與其他組件可以有很好的兼容性。
3、用于工程塑料聚乙烯蠟價格低，性價比高
由于日益增長的需求工程塑料和塑料制造商開發新市場,特殊產品已經發展的新塑料,由于應用程序中使用的技術不斷進步的過程中,這些塑料通常的處理帶來了困難。他們或非常高的分子量,因此流動性,或如耐用共聚物在低溫下,處理非常厚的在不久的將來。
在這些應用程序中,因為低波動性工程塑料添加劑,在極性和非極性塑料內部外部潤滑,潤滑,額外的脫模效果和流動阻力和作為一個有價值的加工助劑。近開發的塑料例如顯示只有69系列的聚乙烯蠟的應用,塑料是市場開發的價值。
