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發布時間:2021-09-04 09:38  
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工藝演示二、 UV噴墨打印的優點由于對墨滴的和的滴墨量,功能噴墨打印已經應用到印刷電子、顯示器、 OLED、傳感器、 PCB等領域。噴墨打印可打印低至20微米的微小特征,可替代光刻、絲印、噴膠、點膠等技術,的 UV噴墨印刷無需預烤,生產,裝飾效果好,材料利用率高。以下幾個方面的優點用于噴墨印刷,供參考;高清晰,自動修整、防刮、彩膜、防指紋、磨砂、鏡面、防反光、全屏;造型自由度高,每邊能滿足3 d的噴印,表面呈現多樣化圖案,紋理及背印調光顏色;觸覺紋理、玻璃表面處理各類有感圖紋保留了玻璃通透圓潤的質感,有效呈現背金屬炫光色彩;性能優異, PASS如百格/耐磨/RCA/抗 UV測試等;
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近年來國產手機發展迅速,但在移動互聯網的大背景下,手機同質化現象日益突出,如何更有效地吸引消費者,在競爭中保持其品牌影響力,已成為手機廠商必須關注的問題。由于受到技術限制,功能創新遭遇瓶頸,外觀創新似乎成為手機發展的另一條出路。
塑膠雖然是手機外殼的開山鼻祖,雖然很高,但畢竟還是因為顯得低檔而慢慢淡出消費者視野,甚至連一直堅持使用塑料手機殼的三星都在2014年推出了手機。金屬機外殼,外觀更符合大眾對的定義,散熱好但也燙手,抗摔耐磨卻容易出現問題。伴隨著5 G時代的到來,通信信號更加復雜,而 NFC、 WIFI和無線充電技術將成為未來手機的,金屬外殼對的不利影響將進一步放大,非金屬材料迎來重大機遇。以前3D玻璃一直被困于加工困難、良品率低和成本相對較高的困擾,但隨著 LCD技術逐漸被柔性 OLED替代,3D玻璃是目前能較好同曲面屏幕貼合的硬物質,3D玻璃是目前能更好地同曲面屏幕貼合的硬物質,發展緩慢。
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指紋圖象問題分析在承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均)1.絲網目數太多,油墨滲透性差。2.光敏薄膜過厚,油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠,或印刷壓力不均勻。5.絲網印版與承印件間間隙過大。6.油墨粘度大,滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快,造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺不正。油墨滲油造成印痕或虛影,圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損,刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小,導致供墨量太大。3.油墨粘度過低,印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻,用溶劑多的油墨在印刷后產生滲透性。5.清洗絲印版后,殘留溶劑。6.絲網印版與承印品套印規則發生錯動。7.油墨與絲網目數選用不當,油墨細度細,絲網目數過低。8.絲印的中途暫停或重復印刷。9.在回墨時刮膠用力,未刮印時,有少量印料被擠出網孔。
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紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高,導致精細線材出現斷線或殘缺。2.絲網印版曝光不足或曝光時間過長,顯影后會出現毛刺(鋸齒)。絲網印版印刷表面不平,有間隙,刮膠時油墨溢出,造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網角度不當。6.網眼使用過低,在制版過程中出現毛刺。
IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外型---材料注塑成型工藝流程如下圖所示:具體說明如下:1)裁剪已設計好尺寸的方形塊,用于印刷、成型工序。2)平面印刷:根據所需圖標、文字制作成菲林網,并在切好的薄膜方格上印制圖標、文字。3)油墨干燥固定:將印刷好的膠片方塊置于高溫烘爐中,用于固定 IML油墨。4)貼膜:在沖模定位孔工序中,避免將印刷過的膠膜表面弄花,有時需貼一層或雙層保護膜。5)沖模定位孔:定位熱模必須對定位孔進行沖孔。裁剪過程中定位孔有時也要預先沖孔。6)熱模塑(高壓或銅模):加熱印刷膜后,用壓力機或銅模預熱成型。7)剪切外型:將成型的立體薄膜的廢料切去。8)材料注塑:將模塑后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放在前模具上,注塑出成品 IML。
優勢及注意事項:光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息;油墨與涂料粘合;色彩穩定、定位度高;有限凸凹面印刷(<3°);表面紋理和凹痕可同時上色;表面紋理和凹痕可以同時上色;表面耐磨,有耐磨涂層;圖案附著力好;注意不同效果的材料拉伸。
燙印工藝熱燙印法這種方法是利用壓力和熱熔熔壓薄膜上的粘結劑,并將已經鍍在壓力膜上的金屬膜轉印到塑料制品上,例如電視、電腦、CD機等電子產品的金屬色標志,各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標等也用此工藝加工。以注塑工藝制造的儀表板本體為硬塑儀表板,因其工藝簡單、投資少等優點而被廣泛使用,特別是中低檔車型。里面有局部或全部的裝飾或軟觸漆,可以改善外觀,增加色調,或者增加紋理。儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附、粘結或在注塑過程中形成表皮紋理的吸塑板。半硬泡軟儀表板是在表皮和骨骼之間填充聚氨酯泡沫,提高觸感和吸收能量的能力。當前,半硬泡軟儀表板表面主要為真空熱成型表皮和搪塑表皮。前一種是傳統的皮制作工藝,后者由于其花紋均勻、無內應力、設計寬容度高等特點,近年來得到了廣大客戶的高度認可,必將成為中車的主流。
二色成形二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結合起來,利用兩種塑料顏色的差異來顯示字體。二色成型的優點在于字體色彩鮮艷,,不易掉字現象,制作工藝好的鍵帽觸感表現也會很好。優點:這種技術其制造固定成本非常高,同時難以表現出文字較細、色彩種類單一、筆畫復雜度低。