工業制氧機免費咨詢「海宇」

我國對變壓吸附制氧技術的開發起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術；工業制氧機分子篩維護保養具體方式工業制氧機在運行一段時間后需要得到保護和維護(三個月是合適的)。20世紀70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業領域已經得到了廣泛的應用。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯絡，我國的變壓吸附制氧技術發展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數套工業試驗設備。

定期做好制氮機配件的保養

　制氮機在運行兩年后要進行一個定期的保養和檢查計劃,可以延長設備的使用壽命!

　　1、檢查制氮機的管路是否出現泄漏,部件有無損壞等;

　　2、每隔兩個月左右就要對設備進行一個元器件方面的檢查,檢測是否出現異常和故障;

　　3、分析分子篩的含量是否降低,很多制氮機的純度達不到純度就是因為這個原因引起;

　　4、每隔一年就要更換一次制氮機的濾芯,更換濾芯的時候要對設備進行泄壓,以免產生人身安全問題,更換過程中不能損壞濾芯中心的O型密封圈;

　　5、每年更換一次活性炭過濾器。

1960年Skarstrom提出PSA，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用變壓吸附制氮一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經過改進，于60年代投入了工業生產。80年代，變壓吸附技術的工業應用取得了突破性的進展，主要應用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮氣。隨著分子篩性能改進和質量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經濟上立足和工業化的實現。制氧機的分類1、電子制氧機在較常見,采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝,因而不會像電解水制氧那樣產生危險的氫氣。