麗水壓濾機廠家常用指南「多圖」

過濾機構

　　過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　（1）過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

　　B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

　　道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　（2）洗滌方式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通

目前的帶式污泥隔膜壓濾機將污泥與一定濃度值的混凝劑在切換閥中充足混和之后，污泥中的細微固態顆粒物凝結成容積很大的絮狀物團，與此同時分離出來出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫干的濾攜帶，在重力的功效下產生不流動性情況的污泥，再輸送到兩根濾帶中間，歷經預應力張拉、低電壓和髙壓從小到大的擠工作壓力、剪切應力功效下，逐漸擠壓成型污泥，以做到非常大水平的泥、水分離出來，隨后產生厭氧顆粒污泥輸出。

帶式污泥隔膜壓濾機適用大城市污水處理站、制藥業、電鍍工藝、造紙工業、皮革制品、印染廠、冶金工業、化工廠、宰殺、食品類、制酒及環保設備工程中污水處理工藝流程的污泥脫干，在工業化生產中也可用以固液分離之場所，是環境整治和廢物回收的理想化機器設備。還可以運用于工業化生產中的固液分離或液態浸取工藝流程。在中國環境保護建筑項目上獲得普遍應用。

帶式壓濾機壓不出泥有緣故

進泥濃度值低：污泥濃度值，常稱作污泥固含量，污生態袋泥含固量小于1%，立即機械設備污泥脫干功效不理想，且混凝劑

要求加上。如濃度值小于1%的日子污泥或黏性工業生產污泥進到連續式壓濾機機會造成漏泥，壓不出泥，解決輸出功率低。傳統式的作法是土

建加上污泥濃縮池。離心式風機污泥濃縮機非常好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度值可發展至3.5%-11%上下，十

分合適進到帶式壓濾機開展壓濾機脫干工藝流程，防止了因污泥濃度值過低造成漏泥的情況。在一些廢水量大、污泥固含量低的如日

子廢水獲得了普遍的運用。

保壓失效

緣故：保壓失效是壓緊板工作壓力升高至電接點氣壓表上限值后，汽油泵停止工作。在作業環節中，壓緊值降低到電接點氣壓表下限值后，系統軟件便全自動加壓力無效，壓緊值降低，使過慮室不能夠徹底密封性，進而發生溢料狀況。

解決方案：是查驗油道、活塞桿密封圈是不是有滲漏狀況，拆換液控單向閥密封圈、清理液控單向閥體。