黑龍江拉床加工生產誠信企業推薦「盛宏發」

我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的加工方法

磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機床上進行。異形工件設計一類夾持機構后可以大批量長時間生產，也可以通過零部件的優化設計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

三角花鍵

內花鍵齒形為三角形，外花鍵齒廓為壓力角等于45°的漸開線，加工方便，齒細小、且較多，便于機構的調整與裝配，對于軸和轂的：削弱為醉小。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。多用于輕載和直徑小的靜聯接，特別適用于軸與薄壁零件的聯接。主要標準有:日本JIS B1602-1991：德國DIN5481。

中國與主要工業國家的矩形花鍵標準

我國現頒布的矩形花鍵標準，有的與日本的矩形花鍵類似，有的與德國的矩形花鍵完全相同，但與美國的英制矩形花鍵相差較大，在引進設備時，應如何選擇合適的配合與定心，應持謹慎態度，摸清原標準與要求，以免造成不必要的經濟損失。

銑刀的選擇及對刀

 1）銑刀的選擇  

為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當的標準三面刃銑刀。花鍵槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

 2）對刀  

對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合，常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護和超值適應性，機床的外護罩可以像變形金剛一樣迅速調整覆蓋范圍，滿足大小工件的適應性，我們可以方便地對客戶的要求作出應答，通過定制，目前工件的孔徑達2000mm,工件的高度已經超過4000mm，為重要客戶的特殊要求提供完l美解決方案，機床的加工工件也幾乎不受重量的限制；機床的進給和運動機構全部伺服數控設計，可以在加工范圍內任意設定加工尺寸和時間，快速完成設定任務。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。