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木質(zhì)纖維基本用途

1.無機(jī)保溫砂漿基層

2.防裂纖維混土防水層

3.環(huán)氧膠泥、混砂漿

4.瓷磚粘合劑，勾縫劑

5.用于噴射的混凝土

6.熟石膏基抹砂漿和商品熟石膏

7.墻面水泥砂漿整體涂層

8.用于漆料的建筑涂料和濾料

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泡沫混凝土作為一種新型工程建筑保溫隔熱材料，具有保溫隔熱保溫性能好，阻燃等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)，一般采用有機(jī)化學(xué)發(fā)泡膠加到混凝土料漿中引起氣泡而制成的結(jié)構(gòu)材料，具有輕質(zhì)、多孔等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于外墻保溫、屋頂隔熱、基礎(chǔ)回填等方面，市場(chǎng)前景廣闊。

泡沫混凝土為什么要加入改性聚丙烯纖維材料？

然而，在泡沫混凝土生產(chǎn)過程中，料漿易離析，泌水性差，制品易開裂，延展性差等問題普遍存在。多年來，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室研究發(fā)現(xiàn)，聚丙烯纖維加入改性材料后，這些難題都可以得到合理的解決。

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PP纖維施工應(yīng)由人員進(jìn)行，施工過程中也須安全小心，合理操作。

混凝土泵應(yīng)調(diào)整到高壓力工作段，以減少泵的流量。管道布置應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，泵出口水平段長(zhǎng)度宜為10~15毫米，泵的實(shí)際壓力為22 MPa。

由于圓頂弧型鋼梁位于球的上方，梁模板為吊模，限制了澆筑速度，施工流程比預(yù)期的要長(zhǎng)，總混凝土量為90m3，耗時(shí)12小時(shí)，混凝土振搗時(shí)間一般在3~5秒左右，以防止過振的混合物自由流動(dòng)。

澆筑完畢，即在球冠表面層，復(fù)蓋塑料膜，自然養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)即可。

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PP纖維極大地提高了外墻或樓面的抗裂性、抗沖擊性和抗凍性，批蕩層美觀、堅(jiān)固、整潔，可作為合理的防水層。

選擇聚丙烯纖維砂漿作外墻抹灰，可酌情減少或取消掛網(wǎng)，節(jié)省材料和施工費(fèi)用。

選擇 PP纖維找底，有利于保證所貼外墻飾面磚的穩(wěn)定性，可合理避免空鼓現(xiàn)象和磚縫開裂。

外墻面抹灰，可極為合理地避免窗縫位置龜裂現(xiàn)像，避免或減少窗縫滲漏。

選擇聚丙烯纖維后，施工時(shí)灰漿落量小，上灰容易，能大大提高施工效率，減少材料的損失。

PP纖維無毒性，無異味，比重接近水份，不易飛揚(yáng)，對(duì)人體皮膚無明顯刺激，施工方法簡(jiǎn)單，大量應(yīng)用表明，選用 PP纖維砂漿一次性投資小，綜合效益高，非常適合推廣。

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熔噴無紡布技術(shù)生產(chǎn)的纖維非常細(xì)(可達(dá)0.25μ m)，熔噴布料比表面積大，孔隙小，孔隙率大，因此其過濾性能、屏蔽性和吸油性等應(yīng)用性能是其它單獨(dú)工藝生產(chǎn)的無紡布所難以具備的。熔噴型無紡布廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生、保溫材料、過濾材料等領(lǐng)域。

時(shí)興綠色環(huán)保產(chǎn)品時(shí)至今日，聚丙烯纖維也順勢(shì)而為，緊跟時(shí)代的步伐，讓水泥行業(yè)變得綠色環(huán)保，減少環(huán)境污染，讓我們的生活更加和諧。

常規(guī)水泥制造離不開生料粉磨，窯鍛燒，水泥粉磨，別名“兩磨一燒”，能耗大，需要大量排放二氧化碳，生產(chǎn)成本高。該工藝將“二磨一燒”變?yōu)椤耙荒ァ保床恍枭夏ィ恍韪G鍛燒，只需一個(gè)水泥磨機(jī)，直接粉磨制水泥。此項(xiàng)技術(shù)已在多個(gè)省獲得了推廣應(yīng)用。

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膠凝材料的新觀點(diǎn)是，只要有一種或幾種物質(zhì)結(jié)合在一起，只要能與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就能產(chǎn)生穩(wěn)定的水化產(chǎn)物，同時(shí)又能持續(xù)地占據(jù)原有空間，并使體系達(dá)到一定的致密度物質(zhì)，無需鍛燒，就能直接粉磨制成水泥。

根據(jù)介紹，低碳型水泥一般是利用各種工業(yè)廢渣、尾礦或城市垃圾等固體廢物生產(chǎn)而成。在這一階段，高校研究生院已經(jīng)成功開發(fā)了一系列適合工業(yè)與民用建筑、地下工程與防水工程、大體積混凝土工程、道路工程等領(lǐng)域的綠色環(huán)保低碳新型水泥。與此同時(shí)，丙綸在很多行業(yè)也有著的作用，丙綸在很多行業(yè)中發(fā)揮著的作用。

丙綸是以改性丙綸為原料，經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性、短切等工藝制成的網(wǎng)狀纖維。纖維體呈網(wǎng)狀，在混凝土攪拌的過程中，纖維體被擠碎，形成一根兩頭帶鉤的單絲，并相互拉緊，使纖維與混凝土的粘接力增強(qiáng)。大量的纖維在混凝土中呈三維立體分布，提供了網(wǎng)狀承托作用，從根本上改變了混凝土的抗裂性、抗沖擊性、抗i疲勞性、抗磨性等性能，極大地提高了混凝土的韌性和變形能力，使混凝土工程質(zhì)量得到了明顯的改善。

在硬化過程中，水泥和水的水化物反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土體積收縮，在后期，由于混凝土中水分的自由蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土的干縮，而干縮應(yīng)力超過水泥基體的抗拉強(qiáng)度，將導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)微裂。3-7 d膠凝期間，微裂縫發(fā)展到70%左右，此時(shí)混凝土體的抗拉強(qiáng)度小于1 MPa。將強(qiáng)韌系列混凝土漿體加入到混凝土中，使纖維迅速均勻分散在混凝土中，形成一種混凝支撐體系，分散了混凝土的定向應(yīng)力性，阻止了混凝土中原生裂縫的發(fā)生與發(fā)展，消除或減少了原生裂縫的數(shù)量與規(guī)模，大大提高了混凝土的防裂抗?jié)B能力，改善了混凝土的韌性，延長(zhǎng)了混凝土的使用壽命。此外，纖維本身具有一定的強(qiáng)度，它能均勻地分散在混凝土中，并形成錨固作用，能在瞬間吸收一定的破壞能量。