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發布時間：2021-08-11 19:28
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?板料折彎機模具的選擇
板料折彎機模具的選擇
若采用數控板料折彎工藝，首先應解決如何選用理想設備的問題。國內外數控板料折彎機幾乎都是液壓傳動的。常用的有以下兩種結構型式：
上動式即滑塊帶動凸模向下運動。為了保證滑塊工作行程和回程時，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對于工作臺傾斜，從而影響工件成形質量，通常都配備滑塊運動同步控制系統。上動式易于配備機械或液壓同步控制系統。機械同步裝置結構簡單、造價低，且能獲得一定的同步精度，但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎機。液壓同步系統有機械液壓伺服同步系統、電液伺服同步系統以及電子數字閥控制同步系統。這類同步系統的同步精度高，適合于要求高折彎精度的板料折彎機。但技術復雜，造價高。
下動式即滑塊安裝在機床下部，并帶動凹模向上運動。工作油缸安置于滑塊中央位置，公稱力小時為單缸，公稱力大時為三缸。由于工作油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長上比較均勻，故工件折彎精度較高。滑塊回程靠自重，因而液壓系統簡單。下動式的優點是重量輕、結構緊湊、便于維修；缺點是同步精度不高；單作用缸解決滑塊傾斜問題有困難；控制凸模進入凹模深度較難；不適用于沖切；且工作臺上的凹模帶著工件向上運行，操作者不易操作。
折彎機的構造是如何搭配工作
折彎機的構造是如何搭配工作
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，液壓折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。卷板機行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，液壓折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳液壓折彎機便停下，在踩繼續下行。
1、任何人員使用該設備及其工具、量具，必須經該設備負責人同意并服從該設備負責人統一安排；
2、如果是實習人員，必須在指導人員指導下使用；
3、任何人使用機床都必須遵守本操作規程；
4、操作者必須經過培訓，獲取操作資格，方可操作；
5、嚴禁將手或人體其它部位伸入上下模之間，以免機器因誤動作而發生人身傷亡事故；
6、防止任何物品誤碰操作按扭，以免折彎機誤動而發生事故；
7、腳踏開關應放在便于操作且不易誤碰的位置，以防止事故發生。
折彎機模具選擇考慮與系統說明
數控折彎機，以及折彎機這一整體，其在精度及模具這兩個方面應怎樣來考慮？此外，對于折彎機的數控系統，其一般是會用到哪些呢？
折彎機，以及數控折彎機等，其在精度和模具方面的考慮有：
(1)精度，其主要是指彎曲精度，這是很重要的，因為它決定了是使用數控還是手動。一般的，彎曲精度為±1°，而且不能變的話，那么應選用數控折彎機。
(2)在模具方面，常規的模具，其每英尺偏差為±0.001英寸左右，其總長度偏差不大于±0.005英寸。而對于精磨模具，則尺寸要求更高了，是為0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于數控折彎機比較合適。常規模具，則用于手動折彎機比較合適。
折彎機的數控系統，其一般來講的話，是會用到E200、DA41、DA51、DA53、DA56、DA65及DA66這些。
數控折彎機模具常見故障怎么排除？折彎機故障解決方法有哪些？下面是具體的步驟幫助您解決折彎機模具常見故障。
1.故障現象：開機噪音大，加壓時噪音更大。
a.液壓油超過低液面，致使油泵抽空。加液壓油至正常。
b.濾網堵塞，清洗濾網。
c.油泵損壞。
2.折彎機只下不上，快下與工進正常，且有壓力。
a.提升閥卡住，造成回程無壓力。清洗提升閥。
b.壓力太小，不能上升。提高壓力。
c.回程能上，但很慢。這種故障是因為充液閥沒打開。查找故障。
