點焊機價格推薦,安徽華生機電廠家

工業型移動點焊機介紹

工業型移動點焊機，一體式水冷散熱系統，解決此類設備散熱痛點，點焊機特點：

微電腦控制調節

循環水冷系統

適用多種金屬材質

網壓自動補償系統

不惜成本采用36.5KG純銅變壓器，解決傳統點焊機占載率低，和溫度高的問題

在電焊薄板時，通過微調電流、時間按鈕，根據薄板厚度調節至相應的電流和時間，從而達到其他類型電焊機無法達到的焊接薄板功能。

哪些因素會影響動力電池自動點焊機的使用效率？

使用自動點焊機，焊接加工快、工時少，出產周期短。受到廣泛應用，但你知道哪些因素會影響自動點焊機的使用效率嗎

由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的很重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

電池鋰電點焊是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；電容儲能式點焊機特點具體有：1、使用電容儲能的焊接方式，在充電時貯存電，在需要焊接時瞬間輸出大電流，使焊機輸出電流更精準，并且對電網沖擊較小。缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

點焊機設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。使用交流點焊機機作業應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

逆變直流點焊機的特點

直流點焊機的原理是通過技術把交流電逆變成直流電用于焊接。

是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15～100kHz 的交流電，經中頻主變壓器后，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變焊接設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，采用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。3、焊機通電后，應查看電氣設備、操作機構、冷卻體系、氣路體系及機體外殼有無漏電現象。

總的來說,交流點焊機價格便宜,但體積大占地方搬運不方便,耗電;逆變直流點焊機體積小,移動方便,比同規格的交流點焊機省電1/3以上,產品性能穩定,但價格較高;儲能點焊機價格比逆變直流點焊機只便宜一點點,每次放電前需充電, 設備使用一段時間后還需要更換電容器.

電容儲能點焊機點焊的缺陷有哪些

電容儲能點焊機點焊的焊點如果質量良好，無論從外觀還是從焊核內部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內部看，應有尺寸合適的焊核，焊核應是很致密的鑄造組織，核內不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點焊時，焊件清理不好，規范選擇不當，都能引起缺陷的產生。點焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。通常根據工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調整焊接電流，并測試不同的電流。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規范調節不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現象，④網絡電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點焊中經長出現。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。簡單的調整電機速度，可以減緩焊接物的沖擊，從而減少焊接時的噪音，對于設備的操作界面也是相當的簡單清晰。末期飛濺是在通電末期產生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內熔化的金屬大到周圍塑性環在電極壓力下已經包不住了，而造成液體金屬的外溢。