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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享鋁輪轂涂裝線工藝設計

工藝設計分析

1.1 涂裝工藝模式

轎車現今大量使用鋁合金車輪，根據產品的不同要求，采用不同的工藝方法。現全球鋁輪轂主要涂裝發展趨勢為涂裝輪轂、亮面輪轂、拋光輪轂、電鍍輪轂等。主要涂裝模式如下：

1低端產品

前處理→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

2中檔產品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

3高i端產品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝→亮粉涂裝

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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享噴涂時易出現的問題

3、咬底。如果將硝基漆涂裝在油性漆、醇酸漆等漆膜上時，容易產生咬底現象。補救方法為，可以先輥涂一道蟲膠清漆封閉，再涂裝硝基漆。

4、脫皮。底漆含有油脂等雜質或底漆表面太光滑，在使用噴漆機噴涂面漆時容易脫皮。解決辦法：底層應該除油、除污、打磨，無底漆的表面應該涂一道聚氨酯封閉底漆，以增加附著力，如果已經有底漆的，應該干燥后打磨再涂面漆。

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電泳涂裝可以對工件的內腔、夾縫等部位進行涂裝,可以大大提高這些區域的防腐性能。在車輪涂裝工藝上,也是按中高檔涂裝要求施工,其主要工藝為脫脂、磷化、電泳、面漆(噴粉)/罩光漆等。

但車輪主要是由鋼板成型焊接組合,屬典型帶有夾縫的工件,而板材又主要是熱軋板,帶有較多的氧化皮,或存在較多的銹蝕等,需要對車輪進行除氧化皮、除銹處理。在連續式生產線上,常采用酸洗處理工藝。