江西不銹鋼半球封頭規格優選企業「多圖」

半球封頭是封頭的一種，主要是它的外形是半球的形狀，因此得名。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質要求，所以半球封頭在使用時應注意一些要求。

1、半球封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右。這點是由于不同封頭廠生產工藝不同所導致的，如果對此有詳細要求的話，應進行定制。

2、對于半球封頭的材質來說，如果有特殊要求的可以按照要求進行定制。

3、半球封頭的大小會有不同，亦可根據用戶要求進行定做。

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制造封頭時有哪些要求

封頭用弦長≥3/4Di內樣板檢查封頭內外表的形狀偏差。直邊高度須按設計圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差。封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進行檢查。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。封頭材料是16MnR，設計應力強度Smh=150MPa，筒體材料為16Mn鍛件，設計應力強度Smn=157MPa。其過渡區轉角半徑不得小于圖樣的規定值。

封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理。首先，碳鋼球形封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋，請在訂購球形封頭時說明消除殘余應力。坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。

只有嚴格按照制作標準生產出的封頭才能發揮出大的效用，具有更長的使用時間，才能保證其安全可靠地性能。

封頭在國內市場的發展

在中國，封頭制造作為一個獨立產業起步較晚，在1980年之前，中國沒有專業的封頭制造企業。國內所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業根據自身需要，自行生產制作。當時國家對壓力容器許可證的發放有嚴格的限制，只有為數不多的大型國企，才有資格進行壓力容器封頭的制造。關于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結構尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。

隨著我國步入市場經濟，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區都建立了封頭制造專業廠，封頭制造企業覆蓋全國，在經濟發達地區還形成了封頭制造的專業中心。但大部分企業仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強制通過拉環完成變形為止，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。全國真正獨立核算的專業化企業僅有100多家。

制造設備方面，國內擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機F400－8800MM40多臺熱旋壓機F4000x80MM一臺，另外一步法旋壓機F400－1600MM約20臺。

盡管如此，封頭制造加工企業的出現改變了中國壓力容器制造的傳統模式，更重要的是誕生了一個產業－壓力容器制造業的封頭產業。粗略估計，封頭行業為我國國民經濟各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭，基本上滿足全國各行業壓力容器生產的需要，并出口海外。現在中國已成為世界封頭生產的大國。我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半。