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發布時間：2021-09-23 23:11
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另外在日常維護喂線機時可注意以下方法： （1）應將喂線機安裝在環境溫度低于50攝氏度的地方； （2）應經常保持喂線機箱表面和內部的干燥與清潔，尤其要經常用無水壓縮空氣吹除機箱及配電柜和控制儀表內部的灰塵； （3）不要無故隨便按動控制儀表的電源開關； （4）應定期（一周）對霍爾傳感器進行維護，除掉吸附在計數磁鐵和傳感器上的磁性灰塵； （5）喂線工作結束后，應關掉所有電源，【注意不要使變頻器等電器經常處于有電狀態，以增大設備的安全性及電器（尤其是變頻器）的壽命】； （6）接班前應對下列部位進行檢查：A、上下送線輪不得松動，B、交接班應檢查各部分電器運行是否可靠； （7）對下列部位應按規定進行加潤滑油：A、傳動鏈條每周加潤滑油一次，手動蝸輪幅、連桿銷軸、壓下滑塊每班加油一次，B、導線管與機架連接的半軸每周加油潤滑一次。 球鐵喂絲機在生產過程中用喂線法進行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾，使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數量級的很小的波動范圍內，從而使產品質量穩定。可以使所加入的合金一直處在處理包底部的鐵水中融化，因而能避免合金在渣面上的氧化與燒損，增加合金與鐵水的作用時間，從而提高使鐵收得率，減少其用量降低處理成本。
WF型鋁鈦硼絲喂線機技術指標
1、送線速度: 0～2.5m/min。
2、給料輸出頻率：0～50 Hz
3、電機功率0.75kw。
4、喂絲機輪中距高度800。（可據用戶需要）
5、配套的放線架適宜的線捆規格：φ800×φ260×H300。（可據用戶需要）
6、鋁線桿直徑φ9.5（可據用戶需要）
7、電源：三相380V，50Hz。
8、控制系統：采用德國西門子變頻控制單元。
鑫旭重工國內的大型鑄造廠球化喂絲機出產企業!在鑄造廠球化喂絲機設備在鑄造出產大型鑄件中的使用:大型鑄鐵件的特色是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時間長、易產生多種缺點，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件出產中呈現的粘砂缺點。因而，出產球化喂絲機過程傍邊 有以下問題需要留意的問題。
1.冷鐵。為確保鑄件均勻凝固，需要設置冷鐵外表不能有銹蝕，冷鐵外表要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前*好用熱風吹熱，冷鐵間有必定的砂層，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2.芯子。芯子要有滿足的強度，氣道保持順利。
3.地坑。鑄造地坑是出產大型鑄鐵件的一大特色，可削減砂箱，簡化砂箱結構，以減輕起吊分量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和*出產，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當消除鑄造應力。
4.澆注辦法。對大型鑄鐵件來說，澆道常選用多澆道分散、分層、半關閉甚至不關閉的底注式澆注系統，并且大多選用快澆、扁平式澆道。
5.鑄造出產選用球化喂絲機辦法后處理冒口中、大型鑄件須考慮修補，并且是保溫冒口或發熱冒口，安放位置要合理。
