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發布時間:2020-12-19 08:16  
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然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷,一公分深左右3公分遠一個,定位銷起到模具不走位,下一步就可以先制作硅膠內模啦,硅膠加一定的固化劑攪勻。
1.使用之后應該使用清水清洗干凈,然后再晾干,后拿到房中。
2.乳膠模具盡量是垂直放在貨架上,切記堆放,更不可以擠壓。
3.乳膠模具應該遠離潮濕、火源,放在干燥,通風處。
4.時間長了,乳膠模具具有變形的可能,這是可以將變形的模具放到開水中浸泡,但是不可以長時間的浸泡,如果變形嚴重,則不可以使用。

模具分型面的設計是一個重要的設計內容,分型面選擇合理,模具結構簡單,塑件容易成型,并且塑件質量高。如果分型面選擇不合理,模具結構變得復雜,塑件成型困難,并且塑件質量差。
分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。
選擇分型面的一般原則:如何確定分型面,需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時應綜合分析比較,從幾種方案中優選出較為合理的方案。

選擇分型面時一般應遵循以下幾項原則:
1、為了便于塑件起模,分型面一般使塑件在開模時留在下模或動模上,且分型面應選在塑件外形的輪廓處。
2、選擇分型面時,應盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面,并盡量避免側向抽芯與側向分型。
3、對于有同軸度要求的塑件,模具設計時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。
4、分型面的選擇應有利于防止溢料。當塑件在分型面上的投影面積接近于注射機的面積時,就有可能產生溢料。
以上這些你都確定好,就可以定模仁的大小。這時把產品圖所要的視圖都做好,一定是1:1的。然后一份并鏡像,再乘以產品的縮水率。
接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進行排位。我們以一出二來說明,一出二的話兩個產品中間就會有一段流道,那這個流道的長度如何確定呢,一般唧嘴在模胚的中心,所以兩個產品之間的距離至少要放的下一個唧嘴并保證到膠位的鋼料的強度。