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混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地節省電能。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞, 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料, 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關, 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結速度過高, 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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的環保塑料造粒機

塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產，環境不受污染，就要用環保塑料造粒機設備，是由塑料造粒機加無 網排渣器和排煙處理系統組成。塑料造粒機結合排煙處理系統主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術相結合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統，然后經過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過低

原因分析：喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。　　

解決措施：檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點。　　

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家里打掃出的一次性塑料瓶很多,如果丟棄?那不是很污染環境嗎？

菌降解， 在自然環境中長期不分離。這就意味著廢塑料垃圾如不加以回收，將在環境中 變成污染物長久存在并不斷累積，會對環境造成極大危害。塑料原料是從天然 石油中提煉的化工產品，石油是現代工業的命脈，是不可再生的自然資源，因 此，再生塑料就是石油再生。在應用最廣的各類常規塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。利用廢舊塑料熔融造粒，即可緩解塑料原料供需 矛盾，又可大量節省國家進口原油的外匯。