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真空泵的特點(diǎn)

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

真空泵的定子曲線要求

真空泵的定子曲線對其抽氣速率等性能參數(shù)有直接影響，因而，獲得出色的定子曲線對真空泵的計(jì)劃至關(guān)重要。關(guān)于真空泵的定子曲線，有以下幾點(diǎn)懇求:

(1)適合的兩點(diǎn)距離

由于葉片選用一體計(jì)劃，剛性增強(qiáng)，某一端的彈性一定構(gòu)成另一端相應(yīng)的彈性。所以，不論轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到嘟個(gè)角度。曲線有必要確保一同與旋片兩頭接觸。堅(jiān)持合理的空隙.防止出現(xiàn)脫空現(xiàn)象而致使泄泊增加。

(2)葉片無沖擊振動(dòng)，噪聲出色

滑潤的定子曲線也不能有過大的加速度，加速度過大會(huì)致使旋片某一端對定子曲線外表的壓皿力的增大，會(huì)增加磨損和嗓音。但是假設(shè)定子曲線上某一點(diǎn)的徑向速度發(fā)作變化，則該點(diǎn)上的徑向加速度。理論上的等于無窮大。若a為無窮大。則葉片在這一點(diǎn)將出現(xiàn)霎時(shí)間脫離，發(fā)作很大的沖擊力。構(gòu)成很大的嗓聲和嚴(yán)重的磨投。為了消除這一現(xiàn)象，懇求定子曲線遍地光滑連續(xù)，滑潤過波。

(3)有較大的抽氣速率

新的定子曲線在增大抽氣速率的一同，也應(yīng)當(dāng)具有現(xiàn)有曲線的速度和加速度特性?，F(xiàn)在，真空泵的定子曲線主要以正圓曲線為主。主要是考慮到正回曲線具有出色的速度和加速度特性，減少了真空泵作業(yè)過程中的嗓音和沖擊。

真空泵噪音控制

真空泵設(shè)備是工業(yè)企業(yè)中較為常見的設(shè)備，也是噪聲治理中比多的噪音源，真空泵在運(yùn)行時(shí)噪音值在90分貝以上。給周圍工作人員和廠區(qū)環(huán)境帶來嚴(yán)重的噪音危害。真空泵隔聲處理方案是解決真空泵噪聲的有效方案，經(jīng)過治理后噪音值低于55分貝，達(dá)到工作人員以及廠方滿意的效果。

一、真空泵隔聲處理項(xiàng)目背景

杭州某機(jī)械廠內(nèi)真空泵設(shè)備噪音嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)實(shí)地檢測噪音值在95分貝，給周圍環(huán)境與工作人員帶來較為嚴(yán)重的噪音影響。

二、真空泵隔聲處理方案

1.噪音源

真空泵噪聲主要是是運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的，機(jī)械性噪聲和真空泵排氣時(shí)的空氣性噪聲，以及真空泵管道引起的振動(dòng)噪聲等，主要的噪聲類型是低頻噪聲，在治理時(shí)要從隔聲減振等方面進(jìn)行治理。

2.減振墊

對于真空泵本體的振動(dòng)噪聲，可以在真空泵本體及機(jī)房地面使用減振墊，以及在泵體下方安裝減振器，同時(shí)對泵體管道使用彈性支撐架，并使用阻尼減振材料對管道進(jìn)行包扎，降低整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)噪聲問題。

3.隔音房

在機(jī)房內(nèi)對機(jī)房進(jìn)行隔音裝修，在室內(nèi)墻壁、地面使用吸隔音材料和減振材料，使用隔音門窗，對機(jī)房通風(fēng)口使用消聲器等，大幅度降低真空泵噪聲的外泄。