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鋼板切割工藝

1.范 圍：本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。

2.施工準備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足國家規范的相應規定。2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。2.2施工設備及工具：2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。冷水機上相應的的控制按鈕可以按照生產的要求設定它的工作，從而保證激光切割機激光管的冷卻循環水是在可控制溫度之中。

切割焦點位置的影響

焦點位置是從激光焦點到工件表面的距離，這直接影響切割表面粗糙度鯤的斜率和寬度以及熔融殘留物的附著力。如果聚焦位置太高，則會增加待切割工件下端吸收的熱量。當切割速度和輔助空氣壓力恒定時，待切割的材料和在切口附近熔化的材料將在下表面上以液態流動。冷卻后熔化的材料將以球形粘附在工件的下表面上；如果位置延遲，則待切割材料的下端表面吸收的熱量減少，使得切口中的材料不能在片材下完全熔化。表面會粘附一些尖銳和短暫的殘留物。通常，焦點位置應位于工件表面或稍低，但不同的材料要求是不同的。切割碳鋼時，焦點在板材表面時切割質量更好；當切割不銹鋼時，焦點應該是片材的厚度。嚴格按照操作守則進行操作，安全第1加工完后要進行整機斷電處理。當它在1/2左右時效果更好。

光纖激光切管機對T型鋼的加工應用

鋼材在現代生活中被廣泛使用。它是采用鋼錠、鋼坯或鋼材，通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料，以適于應用到各個行業中。鋼鋼材有很多種如鋼管、鋼板、T型鋼等，剛剛生產出來的鋼材體積、長度都很大，大部分不符合直接使用要求，為此必須要經過精加工。如何利用激光切割機加工FPC來提高速度，對激光切割設備提出了更高的技術要求，元祿光電通過技術研發提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。如今，通常都是使用光纖激光切割機、光纖激光切管機對金屬板材、管材進行切割、雕刻等應用。

激光切割加工如何提高生產效率

隨著市場需求的不斷提高，FPC布線板的加工速度越來越高。如何利用激光切割機加工FPC來提高速度，對激光切割設備提出了更高的技術要求，元祿光電通過技術研發提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。

方法1：采用多頭紫外激光切割機

雙頭紫外激光切割機用于同時控制兩套激光光學系統。它可以同時處理兩個FPC電纜板，可以有效提高處理效率。但缺點是設備的成本更高。

方法2：自動化紫外激光切割機

使用固定裝置和機械臂排放，它可以停靠生產流程，解決人工成本問題并節省手動裝載和卸載的時間。同時，它還可以結合雙頭紫外激光切割機和自動上下料功能來解決加工效率問題，這也是未來FPC激光切割市場的一個趨勢。激光切割機FPC電纜板的速度是未來大功率、自動化設備的趨勢，未來FPC電纜板的質量要求越來越高，對激光設備的要求也越來越高。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。短脈沖激光器改善了加工效果，如皮秒紫外激光切割機，但就目前的市場份額而言，濟南激光切割加工小編認為，超短脈沖激光設備的成本很高，而激光行業的同事仍需努力工作。