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              鈑金噴涂?jī)r(jià)格常用指南 景合盟有限公司

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-15 03:28  

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              噴涂加工廠家告訴你免噴涂材料注塑工藝的要點(diǎn)

              免噴涂加工材料應(yīng)用越來(lái)越廣泛,電飯煲、壓力鍋、電熱水壺、豆?jié){機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)等家電外殼;汽車踏板、手套箱、遮陽(yáng)板、立柱飾板、側(cè)裙等內(nèi)外飾件都越來(lái)越多地應(yīng)用免噴涂材料,免噴涂材料因而受到生產(chǎn)商家的青睞。免噴涂加工塑料的注塑工藝是個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié),下面一起來(lái)看看免噴涂加工材料注塑工藝的要點(diǎn)。

              一、干燥控制:含水量5%以下

              免噴涂材料與大多數(shù)材料一樣,會(huì)吸收空氣中的水汽。在成型加工前必須進(jìn)行干燥,否則可能導(dǎo)致制品表面銀絲和水花以及影響制品表面光澤。

              通常要求干燥后免噴涂材料含水量控制在0.05以下。例如,對(duì)于ABS基材的免噴涂材料,干燥溫度通常為70℃-85℃,干燥3-4小時(shí)。

              溫度過(guò)高容易引起材料性能降低,溫度過(guò)低、干燥時(shí)間不夠,樹脂含水率過(guò)高,制品表面容易產(chǎn)生氣痕。





              經(jīng)過(guò)鐵氟龍噴涂涂裝后,具有以下特性

              經(jīng)過(guò)鐵氟龍噴涂涂裝后,具有以下特性:不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍噴涂涂膜粘和。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性:鐵氟龍噴涂涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不熔化。滑動(dòng)性:鐵氟龍噴涂涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05~0.15之間。抗?jié)裥裕鸿F氟龍噴涂涂膜表面不沾水泥和油質(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易粘溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭即可清除。

              停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具有耐磨損和不粘附的雙重有點(diǎn)。耐腐蝕性:鐵氟龍噴涂幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。 鐵氟龍噴涂噴涂檢測(cè)涂層測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀、附著力測(cè)試儀、粗糙度檢測(cè)儀鐵氟龍噴涂噴涂選料目前我公司使用的原材料都以進(jìn)口為主,如美國(guó)杜邦、華福xylan、 SOLVAY--halar、日本大金(DAIKIN)等,鐵氟龍噴涂有著優(yōu)異的防腐蝕性、高純度潔凈性、不粘、潤(rùn)滑、耐磨、耐高低溫性(-193℃至260℃)、絕緣等特性,廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域。


              五金表面加工的分類。

              一、噴漆加工:五金加工廠家在生產(chǎn)大件五金制品的過(guò)程中都會(huì)采用噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使五金制品不會(huì)生銹,如:日常用品、電器外殼、工藝品等。

              二、電鍍:電鍍同樣也是五金加工中較為常見的一種五金加工工藝,采用現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金表面進(jìn)行電鍍,保證產(chǎn)品在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生霉變生繡,較為常見的電鍍加工有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小件等。

              三、表面拋光加工:一般在日常用品中用較長(zhǎng)時(shí)間的產(chǎn)品,通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理,例如:我們生產(chǎn)了一把梳子,梳子是五金制品,經(jīng)過(guò)沖壓后,所沖出的梳子的邊角非常鋒利,我們要通過(guò)拋光將梳子的鋒利部分拋到光滑,這樣在使用時(shí)就不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

              外圓面的車削是中外圓面五金加工的基本方法,其設(shè)備主要為車床。普通機(jī)械廠中,車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)40%左右。車削是對(duì)各種材料外圓面進(jìn)行粗、半精加工的主要方法,也是對(duì)不宜磨削的各種材料的終精加工方法。 單件小批量生產(chǎn)時(shí),通常是在普通車床上進(jìn)行外圓加工。大量生產(chǎn),廣泛采用多刀半自動(dòng)或自動(dòng)車床加工。大的圓盤零件應(yīng)該在立式車床上加工。長(zhǎng)軸類件需要在重型臥式車床上加工;

              四、車削過(guò)程中的外圓面特征: 1.刀具簡(jiǎn)單,制作方便,刃磨和安裝方便;

              2.切削過(guò)程平穩(wěn),切削力波動(dòng)小,有利于采用較高的切削速度,提高生產(chǎn)效率;

              3.機(jī)床的通用性好,可加工外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋及一次裝夾就可加工的角度等。曲面間的定位精度容易保證;

              4.適合有色金屬類零件的精加工。


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