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炎炎夏日，如何解決空壓機高溫故障

炎炎夏日，空壓機高溫問題頻繁發生，如何讓空壓機安全渡夏成為眾多生產型企業所關心的問題，針對螺桿空壓機高溫這一問題柯勵森售后工程師根據多年從業經驗特地大家總結了以下解決方法。

水/風冷機型-機械類現象

設備開不開機都顯示排氣高溫，在不開機的情況下，復位故障。面板依舊顯示排氣高溫。故障原因一般是溫度傳感器和控制板。

一、故障排查

用萬用表測溫度傳感器的電阻正常應在100歐姆左右。

1. 若出現短路/斷路則表示傳感器已損壞；

2.若傳感器正常顯示一般則是控制板損壞。

二、水冷機型-機械類現象

開機后溫度逐漸上升至100℃跳機。可以根據溫度上升時間長短判斷到底是油路故障還是水路故障。

1.溫度急劇上升，正常是油路故障；2.溫度上升速度慢，則為水路故障。

三、油路故障

1.油濾阻塞導致高溫。

處理措施：定期保養，及時更換油濾。

2.油氣桶內油量不足導致高溫跳機。

處理措施：及時加潤滑油到設定上限。

3.熱控閥開量不足導致高溫故障。一般發生在4年以上的舊機器。

處理措施：更換熱控閥芯。

空壓機風路故障處理措施

空壓機風路故障處理措施

1. 環境溫度過高，導致進入散熱器的風不足以冷卻潤滑油。從而使空壓機排氣高溫。

處理措施：空壓機房安裝通風設備。

2.散熱器堵塞，導致冷卻風無法通過翅片，潤滑油不能冷卻主機，造成高溫。

處理措施：用無油、無水、小于0.2MPA的壓縮空氣上下反復吹掃。達到的效果是從散熱器下向上看的透過每個翅片都可以看到上面物體。

3.前置過濾網堵塞致使機器排氣高溫。

處理措施：清洗或更換前置過濾網。

4.冷卻風扇轉向錯誤或不轉，導致不能冷卻潤滑油，機器排氣高溫。

處理措施：調整冷卻風扇轉向。如不轉建議及時檢查供電、接觸器、風扇、熱保護器等部件。

5.散熱器內部結膠或積碳，導致油路冷卻面積變小。使空壓機排氣高溫。

處理措施：用清洗油清洗，如果故障依舊。可將散熱器拆下采用高溫蒸汽或丙同清洗。如還不成，需更換新品處理。

6.空濾阻塞導致排氣高溫（此故障稀少）。

處理措施：跟換新空氣濾清器濾芯。

空壓機高溫會大大增加機器故障發生的概率，從而影響機器的使用壽命。一旦出現高溫一定要及時處理以免發生重大損失

螺桿空壓機維修保養內容

螺桿空壓機運轉過程中需要定時保養這是不能省略的。既然空壓機的保養是必要的，那么保養包括哪些面的內容呢?

1、三濾，三濾就是我們常說的空濾芯、油濾芯、油分芯。空濾芯的作用是過濾掉吸入空氣中的雜質，建議每2000h更換一次。油濾芯的作用是過濾除雜，分離去除潤滑油中的雜質，保證進入主機的潤滑油是干凈的。更換時間與空濾相同，換潤滑油時需要同時更換油濾芯。油分芯的作用是把壓縮空氣中的潤滑油分離出來，確保壓縮氣體的清潔。更換時間與上面兩者相同，但潤滑油的品質以及空氣的過濾精度對設備壽命有一定的影響。

2、潤滑油，螺桿空壓機潤滑油的作用是潤滑機組各部件、防止機器內部生銹，正常情況2000小時更換一次。

3、冷卻器。冷卻器散熱效果的好壞直接影響空壓機的使用溫度。由于長時間的使用，會積聚很多的塵埃，冷卻器的表面出現污漬，需及時用積碳清洗劑將其清洗干凈。

螺桿空壓機軸封漏油原因分析（一）

空壓機使用過程中常出現的兩大故障其中之一就是漏油，漏油故障分為好多種有機頭漏油還有軸封漏油等。今天我們就來分下引起螺桿空壓機軸封漏油原因。

空壓機軸封漏油原因：

1、螺桿空壓機運行環境差，粉塵雜質異物進入軸封造成軸封磨損引起設備漏油。

2、回油不暢。大部分機頭軸封腔至吸氣室均有回油孔及同氟橡膠球組成的回油單向閥，當螺桿空壓機機頭正常工作時由于吸氣室為負壓，通過回油孔及回油單向閥將軸封內側多余的油吸回機內，而當吸氣室為正壓時單向閥使機內油氣不至影響軸封。所以由于油臟或雜質積碳堵塞回油道時，回油不暢而漏油。其次維修時未注意漏安裝氟橡膠球導致機頭內有壓時通過回油孔使軸封承受大量油的擠壓而漏油。

3、部分螺桿空壓機油封套與軸之間有O型密封環。當裝配時皮帶輪沒壓緊軸封套，會使套轉動，O型圈磨損而漏油。

4、噴漆在軸套上。在生產廠裝配或維修中，由于噴漆噴在軸封套上和造成唇部密封不良而漏油。

以上是引起螺桿空壓機軸封漏油的主要原因之一。