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發布時間:2020-12-30 18:43  
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催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標,其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內,設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃,用單要素實驗法,調查非總烴進氣濃度對催化功能的影響,實驗成果如圖2所示。
催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業由上圖可知,非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響,當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時,其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩定,去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。
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廢氣的處理聽起來簡單,其實過程很復雜,而且存在一定的危險性。因為廢氣大部分都是的,也具有一定的毒性,如果在處理方法上不合理不科學,就可能出現危害,比如發生,導致人員等等。所以在設計廢氣處理裝置的時候,安全性應該放在首位,因此一般會首先考慮催化燃燒設備。
在廢氣排放過程中,往往存在比較多的成分,有的廢氣成分復雜,而且存在比較多的有毒物質,在處理過后,比如經過催化燃燒設備之后,如果依然有很多有毒成分,這就是不達標的排放,還需要二次甚至多次處理,浪費了成本和時間。所以在排放產物方面,需要進行優化,盡可能的減少步驟,達到安全排放的標準。
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燃燒停止狀態:
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令,先將主燃氣閥關斷,然后系統進行后吹掃,驅散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后,關閉風機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
通過以上了解了催化燃燒設備在不同的運行條件下,所要做的工作也各不相同,用戶可以通過設備所處的狀態,大體判斷設備的運行狀況,也可以防止故障的發生,起到保護催化燃燒設備的作用,延長設備的使用壽命。
制藥行業中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業中有機廢氣的一種行之有效的方法,它在較低的溫度下,利用催化劑使有機物無焰燃燒,燃燒產物是二氧化碳和水。
為了保護催化劑,在進行催化燃燒設備處理時,需要根據廢氣性質的不同,采取不同的預處理方式。
在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量,積極穩妥地采用新技術,力求運行穩定,維護容易,從而達到消除廢氣污染,保護環境的目的。催化燃燒設備在制藥行業中應用的較廣泛。
