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發布時間:2021-01-10 20:08  
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如果將永磁電磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。別的,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡構成凝膠狀的物質,因為泥沙顆粒外表的物理化學特性,使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表,而且顆粒間存在靜電排擠效果,構成雙電層結構。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 GS,而在750 mm 處是850 ~ 900 GS, 900 mm 處只要600 ~ 650 GS。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的,有必要尋找其他途徑來解決。
研究標明,當除鐵器懸掛高度在850 mm 時,煤層基本上不會與永磁電磁除鐵器發作碰撞,自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會影響除鐵器的正常運轉。其次,導線是空心的,水從導線內通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。而額外磁感應強度指標為2500GS 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 GS 以上,能夠滿足除雜需求。因此,運用高場強除鐵器( 2500 GS) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既確保港口帶式輸送機正常運轉,又能獲得良好的除雜效果。
永磁電磁除鐵器是國內目前運轉穩定,性價比較好的除鐵器之一。其規劃與出產是國內廠商打破傳統思想,吸收國外先進規劃制造經驗,開辟創新的結果。而且港口輸送帶通常在4~6m/s,使得現在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。中煤秦皇島公司進口的強油循環除鐵器推動了國內除鐵器職業的開展,關于我國除鐵器技術躋身世界先進行列具有不可替代的作用。電磁除鐵器技術的規劃與應用標明,永磁電磁除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合,開辟思想,與時俱進,才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。
永磁電磁除鐵器
永磁電磁除鐵器
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是:閉合載流線圈能夠發生磁場。工作時,利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。勵磁線圈選用先進的環氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場,永磁電磁除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動,勵磁發動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起,并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。
除鐵器主體
(1) 永磁電磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發生直流電流,進而發生磁場。
(2)永磁電磁除鐵器棄鐵系統由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直
至掉落到接鐵車內。
(3) 冷卻油循環設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成;采用外循環逼迫冷卻系統,有壓引油循環程序,削減設備的漏油毛病點。
電磁除鐵器的結構組成及特色
永磁電磁除鐵器結構及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式,它選用新式導熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結構和磁路設計。大約十年前,從國外進口特殊規劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近30t,額外吊高處(550mm)磁感應強度達123mT。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環系統套件、吊具等組成。
永磁電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,永磁電磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯巷方位時,人工運用手動葫蘆將設備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器在紫金礦冶、河南金源礦業等礦山也有不錯的使用效果。送機中部方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機永磁電磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發現除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。