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發布時間:2021-09-16 17:09  
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在手機外殼加工的全過程中,選擇合適的加工方法加工完成后,大部分都是需要進行表面處理的。表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求。伴隨著產品硬件同質化的出現,只有表面外觀裝飾更加、精致才能大大提高視覺沖擊。圖片2 mm厚彩色手機殼,突出立體效果(來源漢拓數碼)一、印刷技術簡介機殼彩印工藝主要分為幾大類: PVD鍍膜、原料染色、印刷等。隨著科技的進步,噴墨印刷技術在印刷中有了很大的改進,在加工效率、產品表面設計等方面的優越性已經被廣泛應用。再通過幾種印刷工藝,對噴墨印刷、 UV轉印、移動/絲印進行進一步的分析對比;1.噴墨印刷產品簡介:可實現清洗、加 AP、玻璃預熱、待料、噴墨、流平、預烤和 UV使用;特性:適用材料更廣泛,圖案層次豐富,色彩絢麗,變化無窮大,色差小,再現性好,操作簡單,實現即打即干的效果,目前印刷成本高,墨水要求高。
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UV印刷流程以 UV光邊印刷邊照射 UV光(UV),使墨水瞬間固化,無需額外干燥時間。2. UV轉印產品簡介:將所需圖案先印刷于 PET膜或復合板上,再將轉印膜與白玻片粘結在一起;特性:超薄、高透明等特性,能在產品背面絲印各種顏色,保持產品紋飾亮麗如新,炫目,工藝多,圖案摸上去手感有些發硬,透氣性差;轉印的 UV流程3.絲印介紹:絲印是指用絲網將要印刷的內容通過擠壓的方式將油墨粘附到產品上;特性:先制版成本高,時間長,工序煩瑣,生產周期長,多次套印,廢品率高,組合位置和顏色有偏差。
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涂料產品可能存在的缺陷一、表面出現魚眼理由:(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠,噴漆較薄,底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小,噴槍運動速度太快,造成霧滴到達地面時過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(4)色漆噴得太厚,被過厚的色漆吸收而產生橘皮。二、塑料表面暗沉理由:(1)噴涂表面不干凈,有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質附著。(2)硅酮類物質粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高,流平性差,釋放氣泡能力差。
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表面涂層的垂直流動理由:(1)稀釋劑過多會使涂料粘度降低,失去粘性。(2)噴射量過大,造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近,造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由:(1)工廠加工環境濕度過大,涂料與水分結合產生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。
粉體噴涂是采用粉末噴涂設備(靜電噴塑機)將粉末涂料噴涂到工件表面,在靜電作用下,粉末將均勻吸附在工件表面,形成粉末狀涂層;粉末涂層經高溫烘烤流平固化,成為不同類型粉末涂料的終涂層。1、過程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料,涂料環保無污染、無毒性,因此對人體無傷害,無廢料排放問題,而且涂料原材料的利用率高,可節約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經濟效益,涂料利用率高,自動化程度高,節省人力資源,涂料利用率高,不用,從而減少了對環境的污染。
工藝優點色彩豐富,可選擇高光、啞光;價格低廉,適用于建筑家具產品,散熱片外殼等;使用率高,100%使用,環保;隱蔽缺陷能力強;可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統靜電粉體噴涂時利用正、負靜電荷相互吸附的原理,使樹脂粉末均勻地涂敷于工件表面,再經過熱處理,可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂,但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護或著色。1、預處理工序:除油、除銹、磷化、鈍化。經前處理后的工件不僅表面無油、銹垢、灰塵,而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言:前言:目的:去除工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。