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發布時間:2020-12-25 07:51  
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齒輪的加工的工藝過程分為三個要點,首先是定位基準的選擇,其次是齒輪毛坯的加工,后是齒端的加工。
齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的高的精度機床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。
仿形加工:齒輪加工用具割斷齒輪齒槽,刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時,沒有齒輪嚙合活動,被加工齒輪精度低,總精度低于11級。
近年來,隨著齒輪加工機床需求的不斷增加。涉及齒輪加工機床制造的企業也日益增多。眾所周知,齒輪是基礎的機械傳動元件,需求量大,應用面廣。在機械零件產品的設計與制造過程中,不僅要考慮材料的性能能夠適應零件的工作條件,使零件經久耐用。齒輪加工后進行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性。
簡單的行星齒輪機構通常稱為三構件機構,三個構件分別指太陽輪、行星架和齒圈。這三構件如果要確定相互間的運動關系,一般情況下首先需要固定其中的一個構件,然后確定誰是主動件,并確定主動件的轉速和旋轉方向,結果被動件的轉速、旋轉方向就確定了。
行星齒輪裝置 由太陽齒輪 ( 包括內外齒輪) , 行星齒輪及行星架三種基本構件組成。 行星齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件,一對齒輪嚙合時,由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差,在運轉過程中會產生嚙合沖擊而發生與齒輪嚙合頻率相對應的噪聲,齒面之間由于相對滑動也發生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎零件,降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。