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發布時間:2021-08-26 06:55  
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對于結構鋼材料的切割,應注意:?
對于結構鋼材料的切割,根據板材的厚度也可以采用不同的切割方案,譬如說對于普通厚度的結構鋼板材,使用氧氣作為加工氣體就會取得非常好的效果,缺點是切割邊緣會有輕微的氧化跡象,但不影響使用效果。而對于厚度超過4mm的厚板材,根據使用經驗,氮氣的使用就可以很好的協助切割機進行高壓切割,從而使得厚度超過4mm的結構鋼能有更好的切割效果。之所以使用氮氣作為工作氣體,是要是考慮到當期不會被氧化,從而防止切割邊緣的氧化效應。其實現在為難處理的當屬厚度超過10mm的特厚鋼材了,當切割鋼材厚度超過10mm的時候,特殊極板和工件表面徒有不愧為一種很好的做法。?
對于鋁質材料的切割,應注意:?
鋁質材料的切割在日常的切割中也非常常見,使用迪能激光切割機,對于厚度在6mm以下的鋁材簡直就是輕而易舉。根據切割表面粗糙質量的要求,你可以使用氧氣或者氮氣作為加工氣體,具體根據你對切割表面的平滑度的要求而做適當的選擇。但由于鋁的高反射性強,故而在切割鋁質材的時候應安裝特殊的裝置來吸取鋁材的熱反射,防止損害光學組件。??和不銹鋼材質的切割注意事項一樣,鋁的熱反射的破壞作用是很厲害的,特別是對于那些精密的光學鏡片,希望能好好愛惜。
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隨動對集點:
1:在系統設置里找到找到PMC維修點擊選擇K參數找到K96輸入1
2:改手動進行激光頭下降,Z軸下降到距離板材一毫米可(可用一毫米的板材測試下降高度)
3:在設定設置里找到宏程序用程序檢索找到520,對520進行設z軸數值(用你隨動調好的數據)
4:在切割程序里程序檢索9026,找到9026進行隨動檢測。
5:隨動結束后把K96里的1政成o。
6:上高壓進行切割。
注明:
每次切割不同的板材可對切割效果的差異再次進行焦點重對。
激光設備在現在的應用已經屢見不鮮了,特別是金屬激光切割機,在加工各種金屬材料都有很不錯的表現,能夠快遞準確的將金屬鈑金加工成不同的形狀。該技術應用加工在航空材料上,吸引了不少航空制造企業。
航空機身的旋轉器零部件和變速器的制造都是采用大型金屬坯鍛造而成的,機身也包含了一些采用鍛造材料的零件,機身絕大部分都是采用鋁材料。一般,使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工,這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度