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發布時間:2021-10-09 03:23  
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特性規定的電氣元器件通常規定具備耐溫性高、工藝性能好、美觀大方等特性。因而,傳統式上,金屬材料、基鋼板和鍍層或熱固性塑料已用以生產制造。BMC材料能考慮電器設備制造的基礎特性規定。BMC材料在自然環境中的使用性能被覺得是耐高溫的。
因而,BMC材料在電氣設備制造行業并不是新鮮,BMC材料在飾件中也很。另外依靠當代、沖壓模具和加工工藝,能夠設計方案和大批量生產明亮和黯淡的零件。與熱固性塑料和鍍層基鋼板對比,散稱成形塑膠具備出色的成本費特性。
BMC材料成型加工過程中,主要應注意以下幾個參數:
首先是要合理把握料筒溫度與模具溫度。通常,在成型過程中,為了將BMC材料保持在汽缸溫度,長時間保持低粘度的流動動態,一般汽缸溫度可以滿足BMC的下限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具溫度一般控制在135~185℃。BMC產品廠家
其次要保證注射壓力適用,考慮到bmc材料本身流量有限,固化速度快,模具結構復雜,因此注射壓力應選擇較高的壓力,一般為80~1bmc成型產品60mpa。
BMC制品
正因如此,BMC制品獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止,這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時,在對這種材料進行加工的過程中,所使用的BMC制品也越來越重要。
由于BMC制品本身還具有良好的流動性,所以在成型的過程中應當選擇低壓成形。此時應注意,由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的,因而建議選擇大澆口,以減少對成品的影響。