您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-14 06:03  
【廣告】





在使用BMC材料完成加工制成成品之后,我們往往還需要對其進行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現的一些小問題進行后期的修復,使其不僅看上去更美觀,同時也可以保證其的使用效果。
比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后,其的收縮率過小或者是產生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題,我們可以將其置于烘箱中來進行消除。除了這些問題之外,還有一個問題比較常見,那就是飛邊。飛邊問題不僅會導致其厚度過大,看上去不美觀,同時還會造成材料的浪費,我們可以采用一些工具進行處理。
因此,在BMC材料制作的整個過程中,我們必須要給予密切的關注。尤其是在成型的過程中,一定要盡可能避免污染等缺陷問題。
除此之外,在加工之前,我們還應當盡可能的對BMC材料的質量進行嚴格把關,以防其本身出現有較多的雜質,否則的話,勢必會對制品造成污染。總之,在設計環節中,我們一定要考慮到這些問題,是采取一些方法性措施。

BMC注塑成型工藝的特點
BMC團料有良好的物理性能、電性能和力學性能,因此它的應用十分廣泛,如可制作諸如變速箱構件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件,在要求阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應用;在它傳統的電器領域內,BMC模塑料成型具有優良電性能、高強度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀80年代起,不少發達國家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應用。
BMC模具按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構成循環周期,因而注射成型具有周期性的特點。
目前BMC材料還經常用于生產制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復雜的結構,部件可合并,設計自由度較大。通過使用傳統原材料和新的化學添加劑,能達到較高的表面質量。模具設計改進,加上出色的模塑設備,使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。
熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產,熔料對模具的磨損小,能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之一,應采用一切可能措施,盡量減小。壓縮成型俗稱壓制成型,是早成型塑件的方法之一。