住友電木加工的行業須知 東莞蘇陽電器制品公司

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

電木成型 注射電木粉的應用工藝,如能按其性能特點控制,對提高制成品率;減輕注 射機的工作負荷;減少對螺桿料筒的磨損;縮短成型周期

電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高,多用在電器上,又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好,所以被叫做“電木”。

電木注塑住友電木加工

電木注塑工藝關鍵概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發生，模具應開設排氣槽，甚至應添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫

從電木制品的質量來說，它取決于酚醛樹脂的質量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環節決議了電木板質料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

需要在一定溫度下對材料進行熔融塑化，使材料呈現良好的熔融狀態和流動狀態，使其具有 較好的注塑性能。 注射型電木粉具有良好的桶體熱穩定性，在120℃下可在桶內保持10分鐘以上，在85-100℃呈現適合熔融流動狀態，桶體保溫時間可達20分鐘。

電木板適用于機械性能要求較高的電機、電器設備中和絕緣結構零部件。機械強度良好，主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。