您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-20 06:07
【廣告】
如何解決模切爆線？
應根據具體情況具體分析：
1、紙張脆，含水量低，特別是經過高溫磨光的紙張，模切時會爆線。這時，在模切前先把紙張調濕，可用過水機給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。
2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地，模切后會爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現象。
3、紙張（板）厚度過大時，容易產生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。
4、鋼板下墊紙后會爆線，此時應減薄墊紙。
5、模切機壓力過大時會爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。
6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，會爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。
7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會爆線。操作者應及時清除干凈紙紛、異物等。
模切機模不透原因及解決辦法：
1.首先檢查模切機模切不透的位置。看看是否有規律，是不是在同一位置，如果都在同一個位置，說明問題出在模切刀上。
這種情況下，如果用的是圓壓圓模切，嘗試整體加大模切壓力，看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內，還不能解決，可以更換新的模切刀。平壓平模切的話，進行局部壓力調整。
2.如果模切不斷的問題沒有規律，不重復，那么問題可能出現在機器齒輪精度上、材料的運行張力上、模切壓力不足等造成。
這種情況下，需要檢查機器齒輪，解決材料運行張力，調整模切壓力。
半自動模切機的常見問題解析
1、模切機壓痕線，質量差的壓痕線可能會不規則進而導致故障，因此要選用優l質壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩定性強，然后再根據需要選擇合適的高度、厚度和規格。
2、模切機版面壓力，版面壓力調整不好，模切時可能出現刃口不光滑、起毛等故障。調整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進行樣張試壓，根據實際情況調整。
3、模切刀也很重要，模切刀導致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號和規格，避免這種情況發生。
副收給紙臺堆紙越大，操作人員的勞動強度就越低，這樣就可以使機長有更多的時間和精力去進行質量檢驗控制工作，負責裝紙的輔助工也可以有更多的時間協助機長進行質量檢驗，或學習技術經驗，從而更好地保證產品質量，提高操作人員的技術水平。
模切機使用環境一定保持清潔，使用的過程中也要注意防塵，這是因為模切機在工作中會產生大量廢紙邊緣和紙毛，如果不注意，就會誤進入鏈條傳動部分，模切部分的移動平臺和一些旋轉運動部件，并阻擋光電檢測頭，這會造成模切機出現故障。而說到模切機故障，下面為大家分析兩個常見的故障排除。2、分別用雙手,按模切機切割開關,然后切割下來的壓力滾筒模切機,模切機,切材料開始后自動恢復位置之前停止。
1、機械故障：自動平面模切機往往存在移動平臺偏轉的問題，主要是異物落入模切位置。通常，首先報告移動軸桿下方的楔塊位置，并將移動平臺旋轉到上限點，監控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置，以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態平臺之間（模切機被夾緊的地方）。（2）產生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側的反彈膠條硬度不夠。
2、電氣故障：由于自動模切機的中心控制由PLC控制，主要檢測點，電氣開關和輸出動作由PLC控制，其內部程序為梯形邏輯圖，因此當出現電氣故障時，維護人員必須先了解梯形邏輯圖，然后找出故障原因很簡單。
