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發布時間:2021-01-17 15:25  
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零部件加工行業的您,還在為產品種類繁多,而每次生產數量少導致的夾具更換頻繁.,直接影響到機器的運轉效率低下,長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎?
讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。
小批量生產周期=生產準備時間(對刀調機和測量等等待時間) 工件加工時間
準備時間越長就等于機器的罷0工時間越長,這樣就無法提高機器駕動率。無法準時完成交貨期。
使用夾具快換零點定位后的優點:
a. 對以往小的單一產品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位,每個夾具板上裝多個工件,這樣就達到了減 少機器停頓次數,提高加工效率。(如以往一個停頓一次,現在可以在每個夾具上裝上20個工件,這樣就是20個停頓一次,大大改善加工效 率。第二步選擇公差等級IT5:用于配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條件,這類公差等級能使配合性質比較穩定。)
b. 夾具在機床外部準備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時,也可以按照工序依次往下快速定位。
生產成本及生產效率對比:
對比項目安裝有零點定位系統的機床沒有安裝零點定位系統的機床
每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h
每天更換夾具、工裝的次數44
每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘
每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘
每天換裝消耗的成本96.03元1440元
每年換裝消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年節省的費用322560元
應用夾具快換零點定位后的長處:
少批量、多種類產物夾具的調換,裝好零點定位后,待上一種零部件臨盆快停止時,提早將下一個要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機械閣下,在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。待上一個零部件臨盆停止后,夾具一拆上去,將機床臺面根基板上清0算清潔后,間接將籌備好的下一個夾具放置在機床上的根基板上后鎖緊,響應的法式掉進去就能夠間接進入加工狀況。定位體系先容零點定位體系,是一個奇特的定位和鎖緊裝配,能堅持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終堅持穩定。